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焊接探傷檢測就是利用聲、光、磁、電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象是否存在缺陷或不均勻性，并給出缺陷的大小、位置、性質、數(shù)量等信息，從而確定被檢測對象的技術狀態(tài)，那么焊接探傷檢測方法有幾種呢？
焊接探傷的常用檢驗方法分別有以下四種：
1、超聲波檢驗：是利用超聲波能在金屬內部傳播，并在遇到兩種介質的界面時會發(fā)生反射和折射的原理來檢驗焊縫內部缺陷的。超聲波比射線靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率高、對人體無害；但顯示缺陷不直觀，對缺陷判斷不精確，受探傷人員經驗和技術熟練程度影響較大。
2、 射線檢驗：射線檢驗有X射線和Y射線檢驗兩種。當射線透過被檢驗的焊縫時，如有缺陷，則通過缺陷處的射線衰減程度較小，因此在焊縫背面的底片上 感光較強，底片沖洗后，會在缺陷部位顯示出黑色斑點或條紋。對檢測體積型的缺陷比較敏感，比較容易對缺陷進行定性，直觀顯示缺陷的形狀和類型；但不能定位缺陷的埋藏深度，同時檢測厚度有限，底片需專門送洗，并且對人身體有一定害，成本較高。
各類檢驗檢測
3、磁粉檢驗：鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變，而產生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小?？捎糜谠诟鞣N條件下檢測零件和部件，以及各種類型的零件?？砂l(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、發(fā)絲、白點、褶皺、冷絕緣、疏松等缺陷；但不能檢測奧氏體不銹鋼材料和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫，也不能檢測銅、鋁、鎂、鈦等非磁性材料。
4、滲透檢驗：滲透檢驗是利用帶有熒光染料或紅色染料的滲透劑的滲透作用，顯示缺陷痕跡的無損檢驗法，常用的有熒光探傷和著色探傷。可檢測各種材料，具有較高的靈敏度；顯示直觀、操作方便、檢測費用低；但不適于檢查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件，而且只能檢出缺陷的表面分布，難以確定缺陷的實際深度，因而很難對缺陷做出定量評價，檢出結果受操作者的影響也較大。
