(1)通過對原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制、混凝土配合比的確定與控制、混凝土生產(chǎn)和施工過程各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制,以及合格性檢驗(yàn)控制,使混凝土的質(zhì)量符合規(guī)定要求。
(2)在施工過程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測,應(yīng)用各種質(zhì)量管理圖表,掌握動態(tài)信息,控制整個生產(chǎn)和施工期間的混凝土質(zhì)量,制訂保證質(zhì)量的措施,完善質(zhì)量控制過程。
(3)必須配備相應(yīng)的技術(shù)人員和必要的檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備,建立和健全必要的技術(shù)管理與質(zhì)量控制制度。
混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)
(1)各種材料、各工程項(xiàng)目和各個工序,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn),保證符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的要求。檢驗(yàn)項(xiàng)目和次數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)澆筑混凝土前的檢驗(yàn)
①施工設(shè)備和場地;
②混凝土組成材料及配合比(包括外加劑);
③混凝土凝結(jié)速度等性能;
④基礎(chǔ)、鋼筋、預(yù)埋件等隱蔽工程及支架、模板;
⑤養(yǎng)護(hù)方法及設(shè)施,安全設(shè)施。
2)拌制和澆筑混凝土?xí)r的檢驗(yàn)
①混凝土組成材料的外觀及配料、拌制,每一工作班至少2次,必要時隨時抽樣試驗(yàn);
②混凝土的和易性(坍落度等)每工作班至少2次;
③砂石材料的含水率,每日開工前 1次,氣候有較大變化時隨時檢測;當(dāng)含水率變化較大、將使配料偏差超過規(guī)定時,應(yīng)及時調(diào)整;
④鋼筋、模板、支架等的穩(wěn)固性和安裝位置;
⑤混凝土的運(yùn)輸、澆筑方法和質(zhì)量;
⑥外加劑使用效果;
⑦制取混凝土試件。
3)澆筑混凝土后的檢驗(yàn)
①養(yǎng)護(hù)情況;
②混凝土強(qiáng)度,拆模時間;
③混凝土外露面或裝飾質(zhì)量;
④結(jié)構(gòu)外形尺寸、位置、變形和沉降。
(1)隱蔽工程檢查、分部工程檢查、工程變更設(shè)計(jì)、施工技術(shù)修改、施工方案變更、質(zhì)量事故的發(fā)生和處理等事項(xiàng),應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及時通知有關(guān)人員。
(2)對混凝土的強(qiáng)度,應(yīng)制取試件檢驗(yàn)其在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期的抗壓極限強(qiáng)度。試件制取組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
①不同強(qiáng)度及不同配合比的混凝土應(yīng)分別制取試件,試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)或拌和地點(diǎn)隨機(jī)制取。
②澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物(如基礎(chǔ)、墩臺等)時,每一單元結(jié)構(gòu)物應(yīng)制取2組。
③連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)物混凝土?xí)r,每80 - 200m3或每一工作班應(yīng)制取2組。
④每片梁長16m以下應(yīng)制取1組,16 - 30m 制取2組,31- 50m 制取3組,50m以上者不少于5組。
⑤就地澆筑混凝土小橋涵,每一座或每一工作班制取不少于2組;當(dāng)原材料和配合比相同,并由同一拌和站拌制時,可幾座合并制取2組。
中交路橋工程檢測主要檢測業(yè)務(wù):鋼結(jié)構(gòu)檢測、橋梁檢測、隧道檢測