中交路橋科技是從事工程檢測監(jiān)測、城市安全監(jiān)測預(yù)警與評價、數(shù)字智能化研發(fā)為一體的復(fù)合型高新技術(shù)集團企業(yè)。
建筑鋼結(jié)構(gòu)的制造工藝程序與機械制造工藝程序基本相同，只是在產(chǎn)品潮造的基礎(chǔ)上，進行安裝工程的施工，完成建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的建設(shè)。建筑鋼結(jié)構(gòu)的制造工藝程序一般包括：準(zhǔn)備、放樣、號料、下料、成形、組裝、焊接（或其他連接方式）、檢驗等。
建筑鋼結(jié)構(gòu)制造各工藝程序包括的工作內(nèi)容如下。
準(zhǔn)備工序
在制造加工前的準(zhǔn)備工作包括：圖紙會審、加工工藝制定、工裝設(shè)備準(zhǔn)備及檢修和設(shè)定、生產(chǎn)組織及人員配備、工作場地安全檢查、原材料及半成品進場驗收等。準(zhǔn)備工作是工藝技術(shù)實施的基礎(chǔ)條件，材料進場驗收以保證質(zhì)量符合要求是關(guān)鍵工序。
放樣工序
以工件圖樣和技術(shù)要求為依據(jù)，采取展開放樣的方法，將工件分件放樣，將其形狀和外形尺寸確定。制作樣板（或文字記錄）為工件下料做好準(zhǔn)備。展開放樣是鋼結(jié)構(gòu)制造的重要依據(jù)，必須保證準(zhǔn)確無誤。放樣后，可以按要求號料，號料力求節(jié)約、合理，便于下料加工。
以工件放樣的樣板（或文字記錄）為依據(jù)，在工件的毛坯上（鋼板和型鋼等）號料劃線。通過切割、彎曲、壓制、沖裁或機械加工等成形方法將工件下料后的毛坯材料按圖紙和技術(shù)要求加工成形并調(diào)整、矯正以符合要求。工件加工成形工序應(yīng)保證產(chǎn)品的零部件的組裝質(zhì)量。
組裝焊接工序
將符合要求的產(chǎn)品零部件修整，按圖樣表示關(guān)系位置要求連接在一起，并用焊接等方法定位，使其形成符合要求的工件整體。裝配是工件總裝過程，裝配前必須按圖紙要求，對加工成形的零部件的質(zhì)量缺陷特別是變形缺陷進行矯正，才能確保組裝質(zhì)量符合要求。鋼結(jié)構(gòu)的連接包括焊接、鉚接、螺栓連接和脹接等。焊接是鋼結(jié)構(gòu)工件連接常用方式之一。
建筑鋼結(jié)構(gòu)和大型的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備，一般是現(xiàn)場安裝，故建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝工序應(yīng)該屬鋼結(jié)構(gòu)組裝工序的范疇，對于建筑安裝企業(yè)來說也可以獨立稱為安裝工序。
檢驗工序
檢驗貫穿在鋼結(jié)構(gòu)制造的各加工工序中，工件按工序要求完成后應(yīng)按圖紙要求和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進行工序質(zhì)量檢驗。產(chǎn)品的零部件經(jīng)過質(zhì)量檢驗合格后，才能進行工件的組裝焊接工序。組裝焊接工序完成后，工件進行產(chǎn)品質(zhì)量終檢合格后，才能準(zhǔn)予出廠。建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，應(yīng)按《建筑工程施工質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)》進行檢驗，合格后才能交付使用。
鋼結(jié)構(gòu)工藝技術(shù)是較復(fù)雜的工藝技術(shù)，翻造與安裝各工序承前啟后、聯(lián)系密切。其中識圖放樣是鋼結(jié)構(gòu)工藝技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，只有正確無誤地識圖，才能保證其他后續(xù)工序的順利進行。
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