中交路橋科技是從事工程檢測監(jiān)測、城市安全監(jiān)測預警與評價、數(shù)字智能化研發(fā)為一體的復合型高新技術集團企業(yè)。
一、鋼結構工程
1.制作安裝模板
具體的鋼柱底板大小可根據(jù)施工工人在施工場地所測量的實際尺寸。其中鋼柱底板要求三塊，兩塊的厚度一樣，另一塊要比這兩塊的厚度薄。厚度相同的兩塊鋼柱底板的螺栓孔位置，要大小開孔，然后將一組螺栓插入螺孔，用與實際測量吻合的鋼筋將螺栓焊接成整體，上下各一道，保證單個螺栓間間距及高低控制在允許的偏差范圍內。這種模板可以在模擬過程中可重復使用，既節(jié)省了材料資源，又保證了數(shù)據(jù)的準確性。
2.螺栓組的固定
在鋼筋混凝土澆筑之前，要用經(jīng)緯儀或全站儀將螺栓組準確定位，防止在固定螺栓組的時候使整個螺栓組走偏。再用具體直徑的鋼筋焊接在柱子的主筋上，固定螺栓鋼筋端頭頂在模板上，上下各一道，這樣可使每組螺栓之間的間距、高低控制在允許的誤差范圍之內。此外，鋼筋的螺栓在敲打時不能太用力，否則會損壞螺栓的螺紋。3.檢驗工程建完之后，要將螺栓組間的間距、高低，每個柱身澆筑的高度用經(jīng)緯儀或全站儀檢測一遍。檢測環(huán)節(jié)檢測人員要更加小心謹慎，施工過程中可能遺漏或因技術不規(guī)范造成的誤差都會在這個環(huán)節(jié)中被檢測出來，因此這項環(huán)節(jié)是至關重要的。檢驗之后，組織建筑工程和鋼結構單位進行中間交接驗收，驗收后要求鋼構件安裝單位再進行一次檢測。
二、鋼結構主體工程的質量控制
1.鋼構件的質量驗收
鋼構件的加工已經(jīng)實行機械化生產，加工速度非常快，雖然是機械生產，但是人為的檢查還是必不可少的。為了保證后期的工作不受鋼構件誤差的干擾，鋼構件的進場質量十分重要，除了按明細表核查構件數(shù)量之外，還要進行外觀感官、幾何尺寸、合格證的檢查。合格證的檢查包括：鋼材材質的復試單、鋼材的材質證明、無損檢測報告。
2.螺栓安裝質量的控制
鋼結構工程中螺栓連接一般采用的都是高強度螺栓和普通螺栓，普通螺栓連接，每個螺栓的一端不能墊2個以上的墊片，螺栓孔不能用氣分割。在固定螺栓和螺栓組的時候，有的螺栓和螺母不配套，不能用強力塞進去，而是要找配套的螺栓和螺母。螺栓擰緊后外露螺紋不能少于2個螺距，這樣是以便施工人員查找方便。高強度的螺栓使用之前施工人員不能直接使用，而是要先檢查螺栓的合格證和復試單，安裝過程中板疊接觸面應平整，保證螺栓能夠擰緊不產生空隙。此外，高強度螺栓不能作為臨時安裝螺栓，高強度的螺栓和臨時安裝的螺栓適用范圍不同，螺栓擰緊應該按一個方向和螺母旋合。當天安裝的螺栓應該在規(guī)定時間內安裝完畢，不要拖拉延長時間，否則會導致第二天固定螺栓時找不到相配套的螺母，并且安裝的位置發(fā)生錯誤。
3.焊接質量的控制
鋼結構在使用之前，要對其焊條的合格證進行檢查，焊條是否合格與焊接質量是否優(yōu)質有著最直接的關系。使用焊條要按照說明書，焊縫表面不能有裂紋，焊縫內不能有氣孔。在規(guī)定的焊縫部位要檢查焊工的鋼印，鋼印的存在就是為了節(jié)省施工的時間。不合格的焊縫自己處理，對其進行重新塑造或者修改，但是需要注意的就是焊縫不能擅自處理，要先向上級報告、記錄，然后再修改，同一部位的焊縫修改次數(shù)不能超過兩次。
4.鋼構件安裝質量的控制
柱、梁安裝時，我們主要檢查的是柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平，如果沒有達到墊實、墊平的要求，立刻停工先把這項工作做好，再進行下一項。然后是檢查柱是否垂直，梁的垂直、平直、側向彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面的處理，檢驗合格后，才能讓吊車起吊。只有把每一項目的操作技術規(guī)范了，才不會出現(xiàn)許多不合格的鋼構件。在鋼結構安裝形成空間固定單元之后，要求施工單位將柱底板和基礎頂面的空間用膨脹混凝土二次澆注密實。
5.涂刷工程質量的檢測
鋼結構涂刷之前，為了防止涂刷的效果不好，涂刷的表面不允許有焊渣、油污、水和毛刺等異物，施工人員做好鋼結構之后，就用抹布對其進行擦拭，涂刷遍數(shù)和厚度應符合設計的美觀要求。
三、檢測與分析結果
1.鋼結構混凝土的檢測
對建筑物構件混凝土的強度檢測主要以取芯為主，架空層鉆取三個混凝土芯樣，一至七層各鉆取一個混凝土芯樣，并以回彈法、檢測為輔進行統(tǒng)計。經(jīng)過計算，確定芯樣修正系數(shù)架空層數(shù)?；炷翉姸韧贫ㄖ禐樾拚蟮膯蝹€構件的混凝土強度，最后經(jīng)過抽樣檢測。
2.結構鋼筋配置及性能檢測
用磁感儀對該工程鋼筋混凝土柱、梁、樓板的鋼筋配置情況進行抽樣檢測，依照結果檢驗梁、柱主筋數(shù)量是否符合設計要求，鋼筋性能是否滿足國家標準關于鋼筋力學性能指標的有關要求。
3.結構損傷檢測
鋼結構使用久了必然會損傷，在鋼結構構件之前，施工人員要先對損壞的鋼結構進行分析與檢測，了解損傷系數(shù)和磨損程度，然后再對鋼筋腐蝕、混凝土掉角、鋼筋混凝土保護層脫落現(xiàn)象進行分析并找到磨損的關鍵原因。
四、處理建議
1.承載力驗算結論與加固處理建議
控制鋼結構質量是為了計算鋼結構所能承載的重量，結構驗算采用PKPM系列結構計算軟件，具體依據(jù)樓面恒荷載取值、屋面恒荷載取值，其余荷載依據(jù)《建筑結構荷載規(guī)范》來取值。經(jīng)結構驗算，樓板的承載力要滿足《混凝土結構設計規(guī)范》的要求。梁的承載力要滿足規(guī)范要求，注意實際配筋與計算配筋的比值，支座負彎矩鋼筋的實際實際配筋和計算配筋的比值，梁跨中彎矩的實際配筋和計算配筋的比值，實際軸壓比與允許軸壓比的比值，柱的實際配筋和計算配筋的比值等等規(guī)范要求。
2.鋼結構的腐蝕防治
鋼筋的腐蝕與混凝土中的氯離子的含量有關，氯離子可使混凝土高堿性電解質中鋼筋的表面鈍化膜遭到破壞，鋼結構表面的鈍化膜一旦被破壞之后，鋼結構原本的結構就暴露在空氣之中，使這些容易和空氣發(fā)生反應的部位變成活化區(qū)，導致活化區(qū)和鈍化區(qū)之間產生電位差在鋼筋表面構成了許多微型電池，發(fā)生電化學反應，在鋼筋表面形成鐵銹層。中學的化學我們都學過，水和氧氣幾乎是所有鋼筋最害怕的成分，而水和氧氣又是鋼筋被腐蝕的必要條件，水起著電解質的作用。要想保護好鋼筋的外層，我們都知道的常識就是在鋼筋表面刷油漆或者涂料，防止鋼筋直接和空氣中的水分、氧氣接觸，這樣就有效地避免了鋼筋被腐蝕的現(xiàn)象。
3.作業(yè)技術交底要到位
技術交底人員、施工人員未能充分理解框架結構節(jié)點中強柱弱梁、強剪弱彎、等截面縱橫梁的受力情況，分不清主要受力鋼筋與附加受力鋼筋的受力特點。技術人員交底不詳細，施工人員經(jīng)驗不豐富，這些都會間接地影響鋼結構測量的質量。因此在施工作業(yè)技術交底時，應由相關專業(yè)技術人員向參與施工的人員進行技術性交待，使施工人員對工程特點、技術質量要求、施工方法與措施和安全等方面有一個較詳細的了解，以便于科學地組織施工，避免技術質量等事故的發(fā)生。
4.重視鋼結構的裂縫預防
設計人員不得隨意改變鋼結構的使用功能，一旦更改和實際情況不符合，那整個設計方案都是白費功夫，需要重新進行構件設計思路。因此，設計人員在設計之前要先去現(xiàn)場實地考察，對以前鋼結構出現(xiàn)的裂縫進行分析討論，弄明白為何會出現(xiàn)裂縫，找到出現(xiàn)裂縫的原因在進行鋼結構的構架時就可盡最大可能地避免，為后期的建設節(jié)省精力、人力、物力以及財力。
5.確定合理的鋼筋綁扎工藝
梁、板鋼筋的綁扎工藝流程為：正位柱縱向鋼筋和墻豎向鋼筋、穿入暗梁縱向鋼筋、穿入框架梁縱向鋼筋、綁扎箍筋、綁扎樓板鋼筋、墊好保護層墊塊、澆筑混凝土。確保技術人員、施工人員充分理解鋼結構重要部位的特點，并找到相應的鋼筋綁扎方案、技術措施。
6.節(jié)點處構造措施
在綁扎部位處必須將暗柱緊密結合，確保鋼筋直徑、排距較密、綁扎鋼結構梁等，在相應的保護層厚度較大段的箍筋內架設、綁扎。確保鋼筋深入程度和鋼筋局面有效的截面寬度。
五、結語
已建成的鋼結構使用多年后，在各種環(huán)境和周圍介質的影響因素下會老化，或者在使用過程中鋼結構的外表和內部常常會發(fā)生不同程度的損傷。鋼結構的現(xiàn)場檢測就是為了了解結構現(xiàn)狀和耐久性程度，確定在設計使用的年限內繼續(xù)安全承載并滿足全部使用功能，并對現(xiàn)有的結構承載力做出明確的評定，以便進行分析處理。因此，嚴格控制好鋼結構的質量檢測是施工人員必須完成的任務。同時還應在施工完成后，對施工測繪成果進行嚴格的檢測；對鋼結構進行積極養(yǎng)護，確保鋼結構的穩(wěn)定，延長鋼結構的使用期限。
作者：田恒義 單位：山東英才學院建工學院
