對屬于下列情況之一的鋼材,應(yīng)對鋼材進行化學(xué)成分分析和力學(xué)性能的抽樣復(fù)驗:
(1) 國外進口鋼材;
(2) 鋼材混批;
(3) 板厚等于或大于40mm,且設(shè)計有Z向性能要求的厚板;
(4) 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材;
(5) 設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材;
(6) 對質(zhì)量有疑義的鋼材。
1、化學(xué)成分分析(主控項目)
(1) 檢驗指標(biāo):碳、硅、錳、硫、磷及其他合金元素
(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法》GB/T20066-2006 《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344-2004
(3) 取樣方法及數(shù)量:鋼材化學(xué)成分分析,可根據(jù)需要進行全成分分析或主要成分分析。所采用的取樣方法應(yīng)保證分析試樣能代表抽樣產(chǎn)品的化學(xué)成分平均值。分析試樣應(yīng)去除表面涂層、除濕、除塵、以及除去其他形式的污染。分析試樣應(yīng)盡可能避開孔隙、裂紋、疏松、毛刺、折疊或其他表面缺陷。制備的分析試樣的質(zhì)量應(yīng)足夠大,以便可能進行必要的復(fù)檢驗。對屑狀或粉末狀樣品,其質(zhì)量一般為100g??刹扇°@、切、車、沖等方法制取屑狀樣品。不能用鉆取方法制備屑狀樣品時,樣品應(yīng)該切小或破碎,然后用破碎機或振動磨粉碎。振動磨有盤磨和環(huán)磨。制取的粉末分析試樣應(yīng)全部通過規(guī)定孔徑的篩。鋼材化學(xué)成分的分析每批鋼材取1個試樣。
2、力學(xué)性能檢驗(主控項目)
(1) 檢驗指標(biāo):屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎、沖擊功
(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試驗制備》GB /T2975-1998《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344-2004
(3) 取樣方法及數(shù)量:應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼材上取樣,產(chǎn)品應(yīng)具有足夠大的尺寸。取樣時應(yīng)防止出現(xiàn)過熱、加工硬化而影響力學(xué)性能。取樣的位置及方向應(yīng)符合GB /T2975-1998附錄A的規(guī)定。當(dāng)工程沒有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時,可在構(gòu)件上截取試樣,但應(yīng)確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全。按每批鋼材,拉伸試驗取1個試樣,冷彎試驗取1個試樣,沖擊試驗取3個試樣。當(dāng)被檢鋼材的屈服點或抗拉強度不滿足要求時,應(yīng)補充取樣進行拉神試驗。補充試驗應(yīng)將同類構(gòu)件同一規(guī)格的鋼材劃為1批,每批抽樣3個。
1、高強度大六角頭螺栓連接副(主控項目)
高強度大六角頭螺栓連接副出廠時要進行扭拒系數(shù)及機械性能試驗,并且螺栓進場后要進行扭拒系數(shù)復(fù)驗。
(1) 檢驗指標(biāo):扭矩系數(shù)(強制檢驗項目)、楔負(fù)載、螺栓實物最小拉力載荷、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度
(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001
《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件》GB/T1231-2006
(3) 取樣方法及數(shù)量:同一性能等級、材料、爐號、螺紋規(guī)格、長度(當(dāng)螺栓長度≤100mm時,長度相差≤15mm;螺栓長度>100mm時,長度相差≤20mm,可視為同一長度)、機械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺栓為同批;同一性能等級、材料、爐號、螺紋規(guī)格、機械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺母為同批;同一性能等級、材料、爐號、規(guī)格、機械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的墊圈為同批。分別由同批螺栓、螺母、墊圈組成的連接副為同批連接副。每3000套為一批,不足3000套視為一批,每種規(guī)格及批次取8套。送檢的高強螺栓要保證出廠狀態(tài)(出廠后3個月內(nèi)),并且表面清潔、螺紋無損傷。
2、扭剪型高強度螺栓連接副(主控項目)
扭剪型高強度螺栓連接副出廠時要進行緊固預(yù)拉力及機械性能試驗,螺栓進場后必須進行緊固預(yù)拉力復(fù)驗。
(1) 檢驗指標(biāo):緊固預(yù)拉力(強制檢驗項目)、楔負(fù)載、螺栓實物最小拉力載荷、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度
(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001 《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》GB/T3632-2008
(3) 取樣方法及數(shù)量:同高強度大六角頭螺栓
3、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓(一般項目)
鋼網(wǎng)架用高強度螺栓出廠時要進行螺栓實物拉力載荷試驗。對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),其連接高強度螺栓應(yīng)進行表面硬度試驗。
(1) 檢驗指標(biāo):螺栓實物拉力載荷、表面硬度
(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001 《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓》GB/T16939-1997
(3) 取樣方法及數(shù)量:同一性能等級、材料、爐號、規(guī)格、機械加工、熱處理及表面處理工藝的螺栓為同一批。對于≤M36的螺栓最大批量為5000只,對于>M36的螺栓最大批量為2000只。每批次及規(guī)格抽取8只。
4、高強度螺栓連接摩擦面(強制檢驗項目)
鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗,現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗。
(1) 檢驗指標(biāo):抗滑移系數(shù)
(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001 《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》JGJ82-1991
(3) 取樣方法及數(shù)量:每2000噸為一批,不足2000噸視為一批,每種規(guī)格、批次及摩擦面處理方法取3組(6個芯板+6個側(cè)板+12個高強螺栓)。鋼板厚度要根據(jù)螺栓長度及工程中有代表性的部位確定,試件板面應(yīng)平整,無油污,孔和板的邊緣無飛邊、毛刺,并且芯板厚度要保證摩擦面滑移前鋼板始終處于彈性變形狀態(tài)。
5、網(wǎng)架節(jié)點承載力(主控項目)
對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,跨度40m及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),且設(shè)計有要求時,應(yīng)按下列項目進行節(jié)點承載力試驗。
(1) 檢驗指標(biāo):焊接球節(jié)點承載力、螺栓球節(jié)點承載力、桿件及焊縫承載力
(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001 《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78-1991
(3) 取樣方法及數(shù)量:焊接球節(jié)點必須按設(shè)計采用的鋼管與焊接球焊接成試件,檢查數(shù)量為每個工程可取受力最不利的球節(jié)點以600只為一批,不足600只仍按一批,每批取3只為一組隨機抽檢。
螺栓球與高強度螺栓配合,檢查數(shù)量為每個工程可取受力最不利的球節(jié)點以600只為一批,不足600只仍按一批,每批取3只為一組隨機抽檢。
鋼管與封板或錐頭焊接成試件,檢查數(shù)量為每個工程可取受力最不利的桿件以300根為一批,不足300根仍按一批,每批取3根為一組隨機抽檢。
現(xiàn)場檢測
1、焊縫外觀質(zhì)量檢查(一般項目)
(1) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001
(2) 取樣方法及數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每種焊縫按條數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于1條;每條檢查1除,總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。
2、焊腳尺寸檢查(主控項目)
T型接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫及設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫要進行焊腳尺寸檢查。
(1) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001
(2) 取樣方法及數(shù)量:同類焊縫抽查10%,且不應(yīng)少于3條。
1、高強度螺栓終擰扭矩檢測(強制檢驗項目)
高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進行終擰扭拒檢查。當(dāng)扭剪型高強度螺栓的梅花頭未擰掉時,也要進行終擰扭拒檢查。
(1) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001
(2) 取樣方法及數(shù)量:按節(jié)點數(shù)抽檢3%,并不少于3個節(jié)點,每節(jié)點按螺栓數(shù)抽檢10%,且不少于2個螺栓。
2、扭剪型高強度螺栓梅花頭檢查(主控項目)
(1) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001
(2) 取樣方法及數(shù)量:按節(jié)點數(shù)抽檢3%,并不少于3個節(jié)點,每節(jié)點螺栓全部檢查
3、網(wǎng)架螺栓球節(jié)點檢查(一般項目)
螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后,高強度螺栓與球節(jié)點應(yīng)緊固連接,高強度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長度不應(yīng)小于1.0d(d為螺栓直徑),連接處不應(yīng)出現(xiàn)間隙、松動等未擰緊情況。
(1) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001
(2) 取樣方法及數(shù)量:按節(jié)點數(shù)抽檢3%,并不少于3個節(jié)點。
(1) 檢驗項目:錨栓緊固、墊板及墊塊、二次灌漿
(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001
(3) 取樣方法及數(shù)量:按柱腳及網(wǎng)架支座數(shù)隨機抽檢10%,且不少于3個。
(1) 檢驗項目:鋼屋(托)架、桁架、鋼梁、吊車梁垂直度及側(cè)向彎曲、鋼柱垂直度、網(wǎng)架撓度
(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001
(3) 取樣方法及數(shù)量:鋼屋(托)架、桁架、鋼梁、吊車梁垂直度及側(cè)向彎曲、鋼柱垂直度檢測按構(gòu)件數(shù)隨機抽檢3%,且不少于3個。
鋼網(wǎng)架總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值??缍?4m及以下的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦**一點;跨度24m以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦**一點及各向下弦跨度的四等分點。
(1) 檢驗項目:整體垂直度、整體平面彎曲
(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001
(3) 取樣方法及數(shù)量:對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面,除兩列角柱外,尚應(yīng)至少選取一列中間柱。
1、防腐涂層
(1) 檢驗項目:防腐涂層厚度
(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001
(3) 取樣方法及數(shù)量:防腐涂層厚度檢測按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。每個構(gòu)件檢測5處,每處的數(shù)值為3個相距50mm測點涂層厚度的平均值。
2、防火涂層
(1) 檢驗項目:防火涂層厚度
(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001
(3) 取樣方法及數(shù)量: 防火涂層厚度檢測按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。測點選定按以下規(guī)定:
①樓板和防火墻的防火涂層厚度測定,可選兩相鄰縱、橫軸線相交中的面積為一個單元,在其對角線上,按每米長度選一點進行測試。
②全鋼框架結(jié)構(gòu)的梁和柱的防火涂層厚度測定,在構(gòu)件長度內(nèi)每隔3m取一截面檢測。
③桁架結(jié)構(gòu),上弦和下弦在構(gòu)件長度內(nèi)每隔3m取一截面檢測,其他腹桿取一截面檢測。
④對于樓板和墻面,在所選擇的面積中,至少測出5個點;對于梁和柱在所選擇的位置中,分別測出6個和8個點。