中交路橋科技是從事工程檢測監(jiān)測、城市安全監(jiān)測預(yù)警與評價、數(shù)字智能化研發(fā)為一體的復(fù)合型高新技術(shù)集團企業(yè)。
鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢查與檢測要點有哪些？
（1）焊接質(zhì)量檢查
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序號 |
名稱 |
焊接檢查 |
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1 |
外觀處理 |
焊接完成的焊縫，經(jīng)自檢外觀無缺陷后，視距較近時進行磨平處理，視距較遠時進行磨光處理。 |
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2 |
外觀檢查 |
不允許有明顯的裂紋、氣孔、咬邊或未焊透現(xiàn)象。 |
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焊縫外觀尺寸滿足設(shè)計及規(guī)范要求。 | ||
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外觀檢查合格后，進行磨平、磨光處理。 | ||
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3 |
無損檢測 |
對焊縫進行超聲波探傷，焊縫不應(yīng)有諸如裂紋、氣孔、夾雜、未焊合或未熔透等反射跡象。 |
（2）焊縫返修
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序號 |
焊縫返修 |
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1 |
返修前編寫返修方案，經(jīng)工程技術(shù)負責(zé)人同意，報監(jiān)理工程師批準后方可實施。 |
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2 |
返修焊縫的工藝及質(zhì)量要求與焊縫相同，焊縫同一部位返修次數(shù)不宜超過兩次，如兩次返修后仍不合格，應(yīng)重新制訂返修方案，經(jīng)工程技術(shù)負責(zé)人同意，報監(jiān)理工程師批準后方可實施。 |
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3 |
補焊時應(yīng)在坡口內(nèi)引弧，熄弧時應(yīng)填滿弧坑；多層焊的焊層之間接頭應(yīng)錯開。 |
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4 |
返修部位應(yīng)連續(xù)焊成，如中斷焊接時，應(yīng)采取后熱、保溫措施，防止產(chǎn)生裂紋。 |
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5 |
焊接修補的預(yù)熱溫度應(yīng)比相同條件下正常焊接的預(yù)熱溫度高。 |
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6 |
返修焊縫應(yīng)填報返修施工記錄及返修前后的無損檢測報告，作為工程驗收及存檔資料。 |
（3）焊縫無損檢測
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序號 |
焊縫無損檢測 |
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1 |
無損檢測在外觀檢查合格的基礎(chǔ)上進行。 |
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2 |
進行焊縫無損檢測的人員持有無損檢測Ⅱ級或者Ⅱ級以上資格證書。 |
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3 |
施焊完畢的焊縫待冷卻24小時后，按設(shè)計要求對全熔透一級焊縫進行100％的檢測。超聲波探傷的方法及評定標準按照《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析》（GB11345-89）標準中的B級進行，受拉焊縫應(yīng)100%檢查，評定等級為B檢查等級中的Ⅰ級，受壓焊縫可抽查50%，評定等級為Ⅱ級。 |
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4 |
自檢合格后，通知監(jiān)理和業(yè)主，組織第三方監(jiān)督檢測和抽檢。 |
