鋼結(jié)構(gòu)工程憑著其獨(dú)有的優(yōu)勢(shì)如結(jié)構(gòu)輕盈、造型美觀、結(jié)構(gòu)跨度大、重量輕、承載能力高、施工進(jìn)度快等目前越來(lái)越多地應(yīng)用于鐵路和公路的大型橋梁、各類(lèi)大小型廠房以及火車(chē)站的無(wú)站臺(tái)柱雨棚等工程中。目前由于鐵路運(yùn)輸?shù)拇蟀l(fā)展、火車(chē)提速以及鐵路跨越式發(fā)展戰(zhàn)略的逐步實(shí)施客貨列車(chē)速度已有較大提高牽引動(dòng)力類(lèi)型和車(chē)輛載重發(fā)生了較大變化。隨著大型鋼結(jié)構(gòu)橋梁的廣泛應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)以及相應(yīng)的試驗(yàn)檢測(cè)手段和分析技術(shù)也在不斷發(fā)展。為了更好控制鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量所以必須做好鋼梁及鋼結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)檢測(cè)工作。
鋼梁及
鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)主要指以下幾個(gè)方面
1.原材料檢驗(yàn)2.制造過(guò)程中的檢驗(yàn)3.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)4.焊縫無(wú)損探傷5.高強(qiáng)螺栓及組合件力學(xué)性能試驗(yàn)6.涂裝質(zhì)量的檢測(cè)。
一、原材料檢驗(yàn)
1.1 鋼梁及鋼結(jié)構(gòu)使用的材料力學(xué)性能試驗(yàn)可分為屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎和沖擊功等項(xiàng)目。鋼梁及鋼結(jié)構(gòu)使用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定必須有材料質(zhì)量證明
及進(jìn)行復(fù)驗(yàn)鋼材力學(xué)性能檢驗(yàn)試件的取樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
1.2 當(dāng)被檢驗(yàn)鋼材的屈服點(diǎn)或抗拉強(qiáng)度不滿(mǎn)足要求時(shí)應(yīng)補(bǔ)充取樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。補(bǔ)充試驗(yàn)應(yīng)將同類(lèi)構(gòu)件同一規(guī)格的鋼材劃為一批。每批抽樣三個(gè)。
1.3 采用進(jìn)口鋼材時(shí)應(yīng)按合同規(guī)定進(jìn)行商檢應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)其化學(xué)成分和力學(xué)性能并應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽查復(fù)驗(yàn)和與匹配的焊接材料做焊接試驗(yàn)不符合要求的鋼材不得使用。
1.4通過(guò)檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告確保焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
二、制造過(guò)程中的檢驗(yàn) 2.1 放樣應(yīng)根據(jù)施工圖紙和工藝要求進(jìn)行應(yīng)預(yù)留制作和安裝時(shí)焊接收縮余量及切割、刨邊等加工余量。
2.2 切割前應(yīng)將表面的浮銹、污物清除干凈。并優(yōu)先采用精密數(shù)控切割。
2.3 矯正和彎曲時(shí)應(yīng)注意環(huán)境溫度的影響碳素結(jié)構(gòu)鋼不得低于16℃低合金結(jié)構(gòu)鋼不得低于12℃。主要受力零件冷彎時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃內(nèi)側(cè)彎曲半徑不得小于板厚的15倍小于者必須熱煨熱煨溫度在9001000℃之間。
2.4 構(gòu)件的各部位加工尺寸允許偏差應(yīng)符合施工圖紙的要求。
2.5 在首次焊接工作之前或材料、工藝在施工過(guò)程中遇有須重新評(píng)定的變化必須分別進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。
2.6 焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試熟悉焊接工藝要求取得資格證書(shū)后才能從事相應(yīng)的焊接工作。
3.2 焊接過(guò)程中的檢驗(yàn)在焊接過(guò)程中主要檢驗(yàn)焊接規(guī)范、焊縫尺寸和結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量。
3.2.1焊接規(guī)范的檢驗(yàn)焊接規(guī)范是指焊接過(guò)程中的工藝參數(shù)如焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊條焊絲直徑、焊接的道數(shù)、層數(shù)、焊接順序、能源的種類(lèi)和極性等。正確的規(guī)范是在焊前進(jìn)行試驗(yàn)總結(jié)取得的。有了正確的規(guī)范還要在焊接過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行才能保證焊接接頭質(zhì)量的優(yōu)良和穩(wěn)定。對(duì)焊接規(guī)范的檢查不同的焊接方法有不同的內(nèi)容和要求
《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50621-2010詳細(xì)條文匯總；
1、基本規(guī)定、外觀質(zhì)量檢測(cè)方法
2、表面質(zhì)量的檢測(cè)--磁粉檢測(cè)方法
3、內(nèi)部缺陷的檢測(cè)--超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)方法
4、高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩檢測(cè)方法
5、變形檢測(cè)方法
6、鋼材厚度檢測(cè)方法
7、鋼材品種檢測(cè)方法
8、防腐涂層厚度檢測(cè)方法
9、防火涂層厚度檢測(cè)方法
