我們經(jīng)常會(huì)在工地現(xiàn)場(chǎng)看到客戶采用無(wú)損檢測(cè)方法來(lái)檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)材料本身,以及焊縫缺陷等問(wèn)題,譬如燒穿,氣孔,咬邊等,還有裂紋、未焊透等內(nèi)部缺陷。
無(wú)損檢測(cè)技術(shù)一:射線探傷
射線探傷檢測(cè)技術(shù)是通過(guò)檢測(cè)物體時(shí)的強(qiáng)度增減,來(lái)確定結(jié)構(gòu)的缺陷問(wèn)題,通過(guò)常用的x射線和γ射線來(lái)確定物體厚度的變化及缺陷情況的圖像,以此來(lái)對(duì)缺陷尺寸、形狀、數(shù)量進(jìn)行評(píng)價(jià)。這種技術(shù)最大的優(yōu)勢(shì)就是檢測(cè)結(jié)果一目了然,永久性記錄,最大的確定就是輻射大,對(duì)人體健康有危害。
無(wú)損檢測(cè)技術(shù)二:超聲波無(wú)損檢測(cè)
超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是通過(guò)超聲波在缺陷中的產(chǎn)生的聲時(shí)、振幅、波形的變化,來(lái)確定焊縫的缺陷。這種方法對(duì)平面缺陷檢測(cè)敏感,能夠快速檢測(cè)未焊透、未熔合的缺陷問(wèn)題,相應(yīng)的超聲檢測(cè)儀攜帶方便,價(jià)格低。缺點(diǎn)就是檢測(cè)結(jié)果沒有射線探傷直觀。
無(wú)損檢測(cè)技術(shù)三:磁粉探傷
這種技術(shù)主要是通過(guò)檢鐵磁粉材料在磁化后產(chǎn)生的磁感應(yīng)強(qiáng)度變化,從而透出材料本身的范圍,形成漏磁場(chǎng),磁粉受到磁力線的作用在材料表面進(jìn)行堆積,宏觀反應(yīng)缺陷的情況,檢測(cè)速度快,靈敏度高,確定就是只適合材料表面的缺陷檢測(cè)。某些特殊的材料還要進(jìn)行消磁的操作,相對(duì)繁雜。
無(wú)損檢測(cè)技術(shù)四:滲透探傷
這種技術(shù)是通過(guò)在一些零部件表面涂抹含有熒光燈染色的滲透液體,放置一段時(shí)間后,這種液體會(huì)滲透的表面有開口的缺陷當(dāng)中,去除滲透液之后,再把滲透液反吸回顯像劑中,最后通過(guò)光源照射,顯示缺陷形狀大小尺寸。這種技術(shù)的檢測(cè)設(shè)備簡(jiǎn)單易攜,適合各種金屬和非金屬材料,結(jié)果顯示直觀,缺點(diǎn)就是微小缺陷不容易反饋,只適合表面的缺陷檢測(cè),后續(xù)還有清洗的工作,常常被工作人員忽視。
以上就是鋼結(jié)構(gòu)工程中常見無(wú)損檢測(cè)方法的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比,就目前看,超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的使用時(shí)相對(duì)來(lái)說(shuō)應(yīng)用比較普遍的。