隨著預(yù)應(yīng)力橋梁技術(shù)的發(fā)展,對(duì)于預(yù)應(yīng)力損失的控制要求越來(lái)越高。預(yù)應(yīng)力損失主要有張拉端錨具變形和鋼筋內(nèi)縮引起的應(yīng)力損失、預(yù)應(yīng)力筋與孔道的摩擦引起的應(yīng)力損失、混凝土加熱養(yǎng)護(hù)時(shí),受張拉鋼筋與承受拉力的設(shè)備之間溫差引起的預(yù)應(yīng)力損失、預(yù)應(yīng)力鋼筋的應(yīng)力松弛引起的應(yīng)力損失、混凝土的收縮和徐變引起的應(yīng)力損失以及用螺旋式預(yù)應(yīng)力鋼筋做配筋的環(huán)行構(gòu)件,當(dāng)直徑d≤3時(shí)由于混凝土的局部擠壓引起的應(yīng)力損失等。其中預(yù)應(yīng)力筋與孔道之間的預(yù)應(yīng)力損失最大。因此對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道摩阻的測(cè)定尤為關(guān)鍵。
一、工程概況
xx高速公路第11合同段承建D匝道共四聯(lián),橋跨布置為(39.2+44.4+39.2)m+(3x33.8)m+(2x38.9)m+(33.9+43.4+333.9)m,橋梁總長(zhǎng)為413.2m。D匝道曲線(xiàn)半徑為600m。橋梁頂板寬均為9.5m,底板寬為5m,兩側(cè)翼緣板長(zhǎng)2.25m,梁高為2.3m,均采用單箱單室斷面。本次選用第二聯(lián)(3x33.8)m跨作為試驗(yàn)段,第二聯(lián)共有五種類(lèi)型的鋼束(N1~N5),共20束。預(yù)應(yīng)力鋼束采用高強(qiáng)度低松弛鋼絞線(xiàn),標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)pk=1860Mpa。其中N1、N4及N5鋼鉸線(xiàn)規(guī)格為12-7φ5,N2、N3鋼鉸線(xiàn)規(guī)格為9-7φ5,鋼鉸線(xiàn)的長(zhǎng)度為102.15~102.6m(含每端1m的工作長(zhǎng)度)。根據(jù)每束內(nèi)鋼鉸線(xiàn)規(guī)格的不同,選用曲線(xiàn)較大的12股的N1鋼束和9股N2鋼束作為試驗(yàn)束。
二、儀器設(shè)備
本試驗(yàn)選用YDW400B千斤頂及配套YBZ2×2-50A型油泵進(jìn)行。編號(hào)0508千斤頂配油表G189227、編號(hào)0506千斤頂配油表G189327。
三、測(cè)定方法
⑴ 在梁的A、B兩端各裝1臺(tái)400t的千斤頂,兩端同時(shí)張拉,保持游表讀數(shù)為4Mpa,持荷3min,記錄兩端伸長(zhǎng)值;
⑵ B端固定,A端張拉,分級(jí)張拉由4Mpa~20%~40%~60%~80%~100%,如此反復(fù)3次,每級(jí)張拉持荷載5min,100%控制張拉應(yīng)力時(shí)持荷載10min,記錄兩端油表度數(shù)和伸長(zhǎng)值,取兩端壓力差的平均值;
⑶ 仍按上述方法。使A端固定,B端張拉,取兩端3次壓力差的平均值;
⑷ 將上述兩次壓力差平均值再平均,根據(jù)公式計(jì)算即為孔道摩阻力的測(cè)定值;
四、計(jì)算與分析
1、根據(jù)千斤頂標(biāo)定報(bào)告,張拉力f(KN)與油表讀數(shù)P(Mpa)函數(shù)關(guān)系如下:
⑴ N1-2鋼束
2、θ計(jì)算:根據(jù)計(jì)算得θ1:1.5978;θ3:1.6934。
3、孔道長(zhǎng)度與K值:L1:100.46;L3:100.58; K:0.0015。
4、摩阻系數(shù)μ值計(jì)算公式解析
摩阻系數(shù)計(jì)算公式:μ=[ln(Pz/Pg)-KL]/θ;
K—孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)(取值0.0015)
L—從張拉端至固定端的孔道長(zhǎng)度(m)
θ—從張拉端至固定端的孔道中切線(xiàn)夾角之和(rad)
Pz—指張拉端力值(KN)
Pg—指固定端力值(KN)
N1-2束摩阻系數(shù)計(jì)算表
N3-3束摩阻系數(shù)計(jì)算表
五、注意事項(xiàng)
1、計(jì)算孔道切線(xiàn)夾角時(shí),除了豎曲線(xiàn)角度還要考慮平彎角度,特別是大曲線(xiàn)橋梁;
2、管道長(zhǎng)度可用鋼束的長(zhǎng)度扣除每端的工作長(zhǎng)度計(jì)算而得;
3、所有的計(jì)算充分利用EXCEL的優(yōu)勢(shì),編寫(xiě)簡(jiǎn)單的程序運(yùn)行,這樣一方面減少了運(yùn)算量,同時(shí)計(jì)算又準(zhǔn)確、快捷;
摩阻系數(shù)測(cè)定主要是確定預(yù)應(yīng)力筋在預(yù)應(yīng)力管道中的應(yīng)力損失,以便在張拉過(guò)程中采用適當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)減少摩擦損失。一般可根據(jù)具體情況采取兩端張拉、超張拉和過(guò)程中事先拉動(dòng)預(yù)應(yīng)力鋼束消除靜摩擦等方法來(lái)減少損失。
為了保證張拉質(zhì)量,波紋管定位是個(gè)關(guān)鍵工序。要保證孔道平滑順直,錨頭與孔道軸線(xiàn)垂直等。預(yù)應(yīng)力管道等平彎對(duì)于摩阻系數(shù)的影響很大。對(duì)于預(yù)應(yīng)力管道等平彎部位等控制作為控制重點(diǎn)。
只有做好各個(gè)環(huán)節(jié)的施工控制才能減少預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力損失,從而保證橋梁的質(zhì)量以及使用壽命。