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鋼結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)要求
更新時間:2021-04-10 17:51
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鋼結(jié)構(gòu)檢測
6.1 一般規(guī)定
6.1.1 本章適用于鋼結(jié)構(gòu)與鋼構(gòu)件質(zhì)量或性能的檢測。
6.1.2 鋼結(jié)構(gòu)的檢測可分為鋼結(jié)構(gòu)材料性能、連接、構(gòu)件的尺寸與偏差、變形與損傷、構(gòu)造以及涂裝等項工作,必要時,可進行結(jié)構(gòu)或構(gòu)件性能的實荷檢驗或結(jié)構(gòu)的動力測試。
6.2 材料
6.2.1 對結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼材的力學性能檢驗可分為屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎和沖擊功等項目。
6.2.2當工程尚有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時,可以將其加工成試件,進行鋼材力學性能檢驗;當工程沒有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時,可在構(gòu)件上截取試樣,但應確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全。鋼材力學性能檢驗試件的取樣數(shù)量、取樣方法、試驗方法和評定標準應符合表6.2.2的規(guī)定。
6.2.3 當被檢驗鋼材的屈服點或抗拉強度不滿足要求時,應補充取樣進行拉伸試驗。補充試驗應將同類構(gòu)件同一規(guī)格的鋼材劃為一批,每批抽樣3個。
6.2.4 鋼材化學成分的分析,可根據(jù)需要進行全成分分析或主要成分分析。鋼材化學成分的分析每批鋼材可取一個試樣,取樣和試驗應分別按《鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差》GB 222和《鋼鐵及合金化學分析方法》GB 223執(zhí)行,并應按相應產(chǎn)品標準進行評定。
6.2.5 既有鋼結(jié)構(gòu)鋼材的抗拉強度,可采用表面硬度的方法檢測,檢測操作可按本標準附錄G
的規(guī)定進行。應用表面硬度法檢測鋼結(jié)構(gòu)鋼材抗拉強度時,應有取樣檢驗鋼材抗拉強度的驗證。
6.2.6 銹蝕鋼材或受到火災等影響鋼材的力學性能,可采用取樣的方法檢測;對試樣的測試操作和評定,可按相應鋼材產(chǎn)品標準的規(guī)定進行,在檢測報告中應明確說明檢測結(jié)果的適用范圍。
6.3 連接
6.3.1 鋼結(jié)構(gòu)的連接質(zhì)量與性能的檢測可分為焊接連接、焊釘(栓釘)連接、螺栓連接、高強螺栓連接等項目。
6.3.2 對設計上要求全焊透的一、二級焊縫和設計上沒有要求的鋼材等強對焊拼接焊縫的質(zhì)量,可采用超聲波探傷的方法檢測,檢測應符合下列規(guī)定:
1 對鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量,應按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行檢測; 2 對既有鋼結(jié)構(gòu)性能,可采取抽樣超聲波探傷檢測;抽樣數(shù)量不應少于本標準表3.3.13的樣本最小容量;
3 焊縫缺陷分級,應按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》GB 11345確定;
6.3.3 對鋼結(jié)構(gòu)工程的所有焊縫都應進行外觀檢查;對既有鋼結(jié)構(gòu)檢測時,可采取抽樣檢測焊縫外觀質(zhì)量的方法,也可采取按委托方指定范圍抽查的方法。 焊縫的外形尺寸和外觀缺陷檢測方法和評定標準,應按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205確定。
6.3.4 焊接接頭的力學性能,可采取截取試樣的方法檢驗,但應采取措施確保安全。焊接接頭力學性能的檢驗分為拉伸、面彎和背彎等項目,每個檢驗項目可各取兩個試樣。焊接接頭的取樣和檢驗方法應按《焊接接頭機械性能試驗取樣方法》GB 2649、《焊接接頭拉伸試驗方法》GB 2651和《焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法》GB 2653等確定。
焊接接頭焊縫的強度不應低于母材強度的最低保證值。
6.3.5 當對鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量進行檢測時,可抽樣進行焊釘焊接后的彎曲檢測,抽樣數(shù)量不應少于本標準表3.3.13中A類檢測的要求;檢測方法與評定標準,錘擊焊釘頭使其彎曲至30°,焊縫和熱影響區(qū)沒有肉眼可見的裂紋可判為合格;應按本標準表3.3.14-3進行檢測批的合格判定。
6.3.6 高強度大六角頭螺栓連接副的材料性能和扭矩系數(shù),檢驗方法和檢驗規(guī)則應按《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》GB/T 1231、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205和《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范》JGJ 82確定。
6.3.7 扭剪型高強度螺栓連接副的材料性能和預拉力的檢驗,檢驗方法和檢驗規(guī)則應按《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副技術(shù)條件》GB/T 3633和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205確定。
6.3.8 對扭剪型高強度螺栓連接質(zhì)量,可檢查螺栓端部的梅花頭是否已擰掉,除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手擰掉梅花頭者外,未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應大于該節(jié)點螺栓數(shù)的5%。抽樣檢驗時,應按本標準表3.3.14-1或表3.3.14-2進行檢測批的合格判定。
6.3.9 對高強度螺栓連接質(zhì)量的檢測,可檢查外露絲扣,絲扣外露應為2至3扣。允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。抽樣檢驗時,應按本標準表3.3.14-3或表3.3.14-4進行檢測批的合格判定。
6.4 尺寸與偏差
6.4.1 鋼構(gòu)件尺寸的檢測應符合下列規(guī)定:
1 抽樣檢測構(gòu)件的數(shù)量,可根據(jù)具體情況確定,但不應少于本標準表3.3.13規(guī)定的相應檢測類別的最小樣本容量;
2 尺寸檢測的范圍,應檢測所抽樣構(gòu)件的全部尺寸,每個尺寸在構(gòu)件的3個部位量測,取3處測試值的平均值作為該尺寸的代表值;
3 尺寸量測的方法,可按相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定量測,其中鋼材的厚度可用超聲測厚儀測定;
4 構(gòu)件尺寸偏差的評定指標,應按相應的產(chǎn)品標準確定;
5 對檢測批構(gòu)件的重要尺寸,應按本標準表3.3.14-1或表3.3.14-2進行檢測批的合格 判定;對檢測批構(gòu)件一般尺寸的判定,應按本標準按本標準表3.3.14-3或表3.3.14-4進行檢測批的合格判定。
6 特殊部位或特殊情況下,應選擇對構(gòu)件安全性影響較大的部位或損傷有代表性的部位 進行檢測。
6.4.2 鋼構(gòu)件的尺寸偏差,應以設計圖紙規(guī)定的尺寸為基準計算尺寸偏差;偏差的允許值,應按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205確定。
6.4.3 鋼構(gòu)件安裝偏差的檢測項目和檢測方法,應按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205確定。
6.5 缺陷、損傷與變形
6.5.1 鋼材外觀質(zhì)量的檢測可分為均勻性,是否有夾層、裂紋、非金屬夾雜和明顯的偏析等項目。當對鋼材的質(zhì)量有懷疑時,應對鋼材原材料進行力學性能檢驗或化學成分分析。
6.5.2 對鋼結(jié)構(gòu)損傷的檢測可分為裂紋、局部變形、銹蝕等項目。
6.5.3 鋼材裂紋,可采用觀察的方法和滲透法檢測。采用滲透法檢測時,應用砂輪和砂紙將檢測部位的表面及其周圍20mm范圍內(nèi)打磨光滑,不得有氧化皮、焊渣、飛濺、污垢等;用清洗劑將打磨表面清洗干凈,干燥后噴涂滲透劑,滲透時間不應少于10min;然后再用清洗劑將表面多余的滲透劑清除;最后噴涂顯示劑,停留10min~30min后,觀察是否有裂紋顯示。
6.5.4 桿件的彎曲變形和板件凹凸等變形情況,可用觀察和尺量的方法檢測,量測出變形的程度;變形評定,應按現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定執(zhí)行。
6.5.5 螺栓和鉚釘?shù)乃蓜踊驍嗔?,可采用觀察或錘擊的方法檢測。
6.5.6 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的銹蝕,可按《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB 8923確定銹蝕等
級,對D級銹蝕,還應量測鋼板厚度的削弱程度。
6.5.7 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的撓度、傾斜等變形與位移和基礎(chǔ)沉降等,可分別參照本標準第4.6.2條、第4.6.3條和第4.6.4條的提出方法和相應標準規(guī)定的方法進行檢測。
6.6 構(gòu)造
6.6.1 鋼結(jié)構(gòu)桿件長細比的檢測與核算,可按本章第6.4節(jié)的規(guī)定測定桿件尺寸,應以實際尺寸等核算桿件的長細比。
6.6.2 鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接,可按本章第6.3節(jié)的規(guī)定檢測;支撐體系構(gòu)件的尺寸,可本章第6.4節(jié)的規(guī)定進行測定;應按設計圖紙或相應設計規(guī)范進行核實或評定。
6.6.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比,可按本章第6.4節(jié)的規(guī)定測定構(gòu)件截面相關(guān)尺寸,并進行核算,應按設計圖紙和相關(guān)規(guī)范進行評定。
6.7 涂裝
6.7.1 鋼結(jié)構(gòu)防護涂料的質(zhì)量,應按國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標準對涂料質(zhì)量的規(guī)定進行檢測。
6.7.2 鋼材表面的除銹等級,可用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察來確定。
6.7.3 不同類型涂料的涂層厚度,應分別采用下列方法檢測:
1 漆膜厚度,可用漆膜測厚儀檢測,抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應少于本標準表3.3.13中A類檢測樣本的最小容量,也不應少于3件;每件測5處,每處的數(shù)值為3個相距50mm的測點干漆膜厚度的平均值。
2 對薄型防火涂料涂層厚度,可采用涂層厚度測定儀檢測,量測方法應符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。
3 對厚型防火涂料涂層厚度,應采用測針和鋼尺檢測,量測方法應符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。
涂層的厚度值和偏差值應按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行評定。
6.7.4 涂裝的外觀質(zhì)量,可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行檢測和評定。
6.8 鋼網(wǎng)架
6.8.1 鋼網(wǎng)架的檢測可分為節(jié)點的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項目。
6.8.2 鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點和螺栓球節(jié)點的承載力的檢驗,應按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ78的要求進行。對既有的螺栓球節(jié)點網(wǎng)架,可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點來進行節(jié)點的極限
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