中交路橋科技是從事工程檢測(cè)監(jiān)測(cè)、城市安全監(jiān)測(cè)預(yù)警與評(píng)價(jià)、數(shù)字智能化研發(fā)為一體的復(fù)合型高新技術(shù)集團(tuán)企業(yè)。
▌依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205
《鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》JG12
《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699
《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700
《熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T706
《熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T707
《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T709
《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼》GB/T714
《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶》GB/T912
《不銹鋼棒》GB/T1220
《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591
《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》GB/T2518
《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GB/T3274
《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶》GB/T3524
《高耐候結(jié)構(gòu)鋼》GB/T4171
《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》GB/T4172
《厚度方向性能鋼板》GB/T5313
《通用冷彎開口型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T6723
《冷彎型鋼》GB/T6725
《結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T6728
《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB/T8162-1999)。
《熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T9787
《熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T9788
《熱軋L型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T9946
《熱軋H型鋼和剖分T型鋼》GB/T11263
《建筑用輕鋼龍骨》GB/T11981
《彩色涂層鋼板及鋼帶》GB/T12754
《建筑用壓型鋼板》GB/T12755
《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T19879
《焊接H型鋼》YB/T3301
《高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》YB4104
《結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度耐候焊接鋼管》YB/T4112
▌檢測(cè)范圍
根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205規(guī)定，以下情況應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程用鋼進(jìn)行見證取樣復(fù)驗(yàn)：
國(guó)外進(jìn)口鋼材，但有國(guó)家出入境檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)報(bào)告且檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容能涵蓋設(shè)計(jì)和合同要求的除外；
鋼材混批；
板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；
建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，對(duì)大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；
設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；
對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。
主要指對(duì)質(zhì)量證明文件真?zhèn)斡幸闪x、質(zhì)量證明文件不全(如缺少合格證、材質(zhì)單等)、質(zhì)量證明文件中的內(nèi)容少于設(shè)計(jì)要求的項(xiàng)目(如強(qiáng)度、化學(xué)成分等主要指標(biāo))等鋼材。
▌檢驗(yàn)內(nèi)容
鋼結(jié)構(gòu)工程用鋼應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測(cè)項(xiàng)目如下：
對(duì)于承重結(jié)構(gòu)選用的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度，斷后伸長(zhǎng)率，屈服強(qiáng)度以及硫、磷等元素含量分析的試驗(yàn)；
對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)用鋼，還應(yīng)進(jìn)行碳含量以及影響碳含量計(jì)算的錳、鎳、鉻等元素含量分析的試驗(yàn)；
對(duì)于焊接承重結(jié)構(gòu)及重要的非焊接承重結(jié)構(gòu)用鋼材，還應(yīng)進(jìn)行冷彎試驗(yàn)；
對(duì)于需要驗(yàn)算疲勞的焊接結(jié)構(gòu)鋼材，重要的受拉或受彎的焊接結(jié)構(gòu)件，還應(yīng)進(jìn)行沖擊性能試驗(yàn)；
對(duì)于板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板，還應(yīng)進(jìn)行硫含量分析的試驗(yàn)和板厚方向的斷面收縮率試驗(yàn)。
▷ 取樣批量和數(shù)量
常用鋼材試樣(化學(xué)分析和力學(xué)性能)取樣要求和數(shù)量見表3。
表中的批由同一牌號(hào)、同一質(zhì)量等級(jí)、同一爐罐號(hào)、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)組成。一般情況下，每批的重量應(yīng)不大于60t。
▌抽樣要求
力學(xué)性能試驗(yàn)用樣坯的取樣應(yīng)按照鋼材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼和鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備》GB/T2975進(jìn)行。常用的樣坯切取方法有冷剪法、火焰切割法、砂輪片切割法、鋸切法等，無論采取哪種方法，都應(yīng)遵循以下原則：
應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼產(chǎn)品上取樣，試料應(yīng)有足夠的尺寸以保證機(jī)器加工出足夠的試樣進(jìn)行規(guī)定的試驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)。
取樣時(shí)，應(yīng)對(duì)樣坯和試樣做出不影響其性能的標(biāo)記，以保證始終能識(shí)別取樣的位置和方向。
取樣的方向應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或雙方協(xié)議執(zhí)行。
切取樣坯時(shí)，應(yīng)防止因過熱、加工硬化而影響其力學(xué)及工藝性能。
采用火焰切割法取樣時(shí)，由于材料是在火焰噴嘴下熔化而使樣坯從整體中分離出來，在熔化區(qū)附近，材料承受了一個(gè)從熔化到相變點(diǎn)以下大溫度區(qū)域，這一局部的高溫將會(huì)引起材料性能的很大變化，因此，從樣坯切割線至試樣邊緣必須留有足夠的切割余量，以便通過試樣加工將過熱區(qū)的材料去除而不影響試樣的性能。這一余量的規(guī)定為：一般應(yīng)不小于鋼材的厚度或直徑，但最小不得少于20mm。對(duì)于厚度或直徑大于60mm的鋼材，其切割余量可根據(jù)供需雙方協(xié)議適當(dāng)減少。同理，采用冷剪法切取樣坯時(shí)，在冷剪邊緣會(huì)產(chǎn)生塑性變形，厚度或直徑越大，塑性變形的范圍也越大，為此，必須按表4留下足夠的剪割余量。
鋼材的化學(xué)分析應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法》GB/T20066進(jìn)行，樣品可以從按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的取樣位置取樣，也可以從抽樣產(chǎn)品中取得的用作力學(xué)性能試驗(yàn)的材料上取樣。試樣可用機(jī)械切削或用切割器從抽樣產(chǎn)品中取得。
