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建筑鋼結(jié)構(gòu)材料的特性與鋼結(jié)構(gòu)檢測方法
更新時間:2021-04-10 17:51
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   【摘 要】改革開放以來發(fā)展起來的高層鋼結(jié)構(gòu)(包括鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)),大量進(jìn)入民用建筑領(lǐng)域,使得鋼結(jié)構(gòu)建筑,在技術(shù)上更加成熟,在質(zhì)量上更加穩(wěn)定。本文簡要介紹了建筑鋼結(jié)構(gòu)材料特性與檢測方法,重點對鋼結(jié)構(gòu)檢測方法與質(zhì)量檢測方法闡分析,以保證輕鋼結(jié)構(gòu)建筑質(zhì)量,充分發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)材料性能。
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  【關(guān)鍵詞】鋼結(jié)構(gòu)檢測;鋼結(jié)構(gòu)材料;質(zhì)量檢測;質(zhì)量評定
  前言
  近年來,我國對基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投入力度的不斷加大,建筑工程的質(zhì)量越來越受到人們的重視,建筑材料的質(zhì)量從根本上決定了建筑工程的質(zhì)量,因此要想保證建筑工程的質(zhì)量就必須做好建筑材料的檢測工作,近年來,檢測技術(shù)逐步發(fā)展,相關(guān)的檢測標(biāo)準(zhǔn)及法律法規(guī)也相繼實施,建筑材料檢測項目及建筑材料取樣均有了相應(yīng)的規(guī)定,在建筑材料檢測過程中,往往會因外界或操作的一些因素影響而使得檢測結(jié)果出現(xiàn)偏差。鋼結(jié)構(gòu)檢測在提升單項檢測技術(shù)的同時,注重發(fā)展和實現(xiàn)專業(yè)間的一體化,完善了成套的鋼結(jié)構(gòu)檢測技術(shù),包括鋼材力學(xué)性能檢測(拉伸、彎曲、沖擊、硬度)、鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測(抗滑移系數(shù)、軸力)、鋼材金相檢測分析(顯微組織分析、顯微硬度測試)、鋼材化學(xué)成分分析、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測、鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)力測試和監(jiān)控、涂料檢測等成套檢測技術(shù)。
  1 鋼結(jié)構(gòu)材料的特性分析
  鋼結(jié)構(gòu)材料從使用角度講,強(qiáng)度、塑性、冷脆破壞性和可焊性等是建筑鋼材的基本性能。材質(zhì)的單項指標(biāo)不能代表其全部特征,必須依據(jù)常規(guī)試驗的各項指標(biāo)進(jìn)行綜合評定。評定中還應(yīng)收集下述資料作參考數(shù)據(jù):鋼材生產(chǎn)的時間、鋼材供應(yīng)的技術(shù)條件及其產(chǎn)品說明書。必須查明鋼材牌號、技術(shù)指標(biāo)、極限強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、受拉時的延伸率、冷變、反復(fù)彎曲、沖擊韌性與化學(xué)成分等。材質(zhì)檢驗包括鋼材型材(包括焊接H型鋼、焊管)、焊接球、螺栓球以及連接緊固件的檢測,型材、焊接球、螺栓球是鋼結(jié)構(gòu)工程的基本元素,它的質(zhì)量直接關(guān)系到工程的質(zhì)量。
  2 鋼結(jié)構(gòu)檢測內(nèi)容
  2.1 用測厚儀測定鋼結(jié)構(gòu)截面厚度
  鋼結(jié)構(gòu)由于加工精確程度和斷面銹蝕的影響,鋼結(jié)構(gòu)斷面厚度往往有些變化。特別是銹蝕使截面減薄,承載能力下降,對結(jié)構(gòu)安全度影響是很大的。因此,測定鋼結(jié)構(gòu)截面厚度是非常重要的一項任務(wù)。目前,測定厚度一種是卡尺,一種是用測厚儀測定厚度。下面介紹用超聲波數(shù)字測厚儀測定截面厚度的方法。采用超聲波脈沖反射法。超聲波從一種均勻介質(zhì)傳播到另一種均勻介質(zhì)時,分界面上會發(fā)生聲的反射,從探頭發(fā)射的超聲波,經(jīng)過延遲塊而進(jìn)入被測件,超聲波到達(dá)分界面時,而被反射回來,又通過延遲塊被接收探頭接收,測出發(fā)射脈沖到接收脈沖之間的時間,扣除延遲塊時間,根據(jù)聲速、時間、距離三者關(guān)系,求出被測件的厚度。即儀器顯示的厚度值。如1.2~100ram的儀器顯示值為2O.88,即20.88mm,其精確度為0.01 rnm。
  2.2 鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度的測定
  在鋼結(jié)構(gòu)鑒定中,涂層好壞及涂層厚度是一個重要參數(shù),因此測定涂層厚度是一項重要項目。涂層厚度測定一般用磁性測厚儀測定,國內(nèi)外均有產(chǎn)品。國產(chǎn)涂層磁性測厚儀用天津市材料試驗機(jī)廠的產(chǎn)品,名稱是Occ—A型磁性測厚儀。用磁性測厚儀時,要調(diào)好儀器,使其具有正常工作性能。首先要確定測量范圍,第一檔為0 501xm,第二檔為0~5001.~m。測量時,用探頭接觸被測涂層。測定時首先要清除涂層表面灰塵和油污,以防影響精度。測試時根據(jù)涂層具體情況確定,首先通過儀器確定有無涂層,因在長期環(huán)境作用下涂層損傷直至消失涂層,涂層消失與否是涂層的重要參數(shù)。因為有無殘留涂層是結(jié)構(gòu)銹蝕程度一個重要界限,也是永久性評估的重要界限。
  2.3 鋼結(jié)構(gòu)屋架撓度的測定
  鋼屋架一般跨度都較大,如21、24、30m等,測量撓度較困難,必須用很大的力把鋼絲拉緊,而且鋼絲要求具有一定的抗拉強(qiáng)度。測量時關(guān)鍵要把握住鋼絲拉直,使測量數(shù)值準(zhǔn)確。同時,最好有竣工記錄,原鋼屋架在施工后有否反拱或撓度值。這兩個值確定之后才能確定屋架在荷載作用下的應(yīng)力撓度值。當(dāng)然往往由于施工安裝時就有反拱,使用后仍然有后拱,測出來的撓度值是負(fù)撓度,因此,測定數(shù)值一定標(biāo)明正負(fù)值。測定撓度時最好確定固定點,即一般在跨中確定測點。如傾儀果測定時拉鋼絲中間遇有障礙。如角鋼、電線等,此時必須在兩端墊支點,以使鋼絲拉直。墊支點時,測量出的撓度值必須減去兩支點高度的平均值,才是實際撓度值。同時為了確??缍榷它c的固定位置,兩端要有專人掌握端點固定位置并標(biāo)出端點與實際屋架端點的距離,以求出實際的測量撓度時的跨度值。
  3 鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢測與評定
  幾何尺寸的偏差,構(gòu)件的非線性,結(jié)構(gòu)焊接和鉚接質(zhì)量低劣,底漆和涂料質(zhì)量不好,是鋼結(jié)構(gòu)在制造階段的主要缺陷:結(jié)構(gòu)位置的偏差,運輸和安裝時由于機(jī)械作用引起構(gòu)件的扭曲和局部變形,連接節(jié)點處構(gòu)件的裝配不精確,安裝連接質(zhì)量差,漏裝或少裝某些扣件、綴板,焊縫尺寸偏差等,均屬安裝的缺陷;使用過程中實際產(chǎn)生的作用與原設(shè)計的偏離,材料的腐蝕和腐蝕引起構(gòu)件橫斷面面積的減小,在交變荷載作用下金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度發(fā)生變化和疲勞現(xiàn)象以及引起連接破壞等,均屬使用中的缺陷。由于這些缺陷的存在和相互影響,使結(jié)構(gòu)整體和局部受到不同程度的損壞。鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢驗除按規(guī)程進(jìn)行材質(zhì)的力學(xué)性能檢測與有關(guān)化學(xué)成分分析外,應(yīng)進(jìn)行承載能力、變形、銹蝕、損傷四個方面的檢測及綜合評定,以確定其質(zhì)量等級。
  3.1 材質(zhì)檢驗與測定
  從使用角度講,強(qiáng)度、塑性、冷脆破壞性和可焊性等是建筑鋼材的基本性能。材質(zhì)的單項指標(biāo)不能代表其全部特征,必須依據(jù)常規(guī)試驗的各項指標(biāo)進(jìn)行綜合評定。評定中還應(yīng)收集下述資料作參考數(shù)據(jù):鋼材生產(chǎn)的時間、鋼材供應(yīng)的技術(shù)條件及其產(chǎn)品說明書。必須查明鋼材牌號、技術(shù)指標(biāo)、極限強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、受拉時的延伸率、冷變、反復(fù)彎曲、沖擊韌性與化學(xué)成分等。鋼材材質(zhì)的力學(xué)試驗和化學(xué)分析結(jié)果,都應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)程的規(guī)定。
  3.2 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形檢驗與評定
  鋼結(jié)構(gòu)的最后綜合評定是由承載能力、變形、銹蝕、損傷四個方面進(jìn)行綜合考慮和分析,并以承載能力為主給出等級。關(guān)于銹蝕和損傷的等級劃分,執(zhí)行中可參照施工驗收規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范規(guī)定條文進(jìn)行。但綜合評定的最后確定“標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定:
  (1)當(dāng)變形比承載能力低一級時,仍按承載能力等級確定。
  (2)當(dāng)變形比承載能力低兩級時,且銹蝕和損傷又較嚴(yán)重時,按承載能力降低一級確定。
  3.3 鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、變形及缺陷檢測
  在鋼結(jié)構(gòu)建筑物中,鋼構(gòu)件之間多采用焊接連接。所謂焊縫無損檢測,就是為了判定焊接結(jié)構(gòu)或焊件在成型后能否滿足使用要求,在不進(jìn)行大面積破壞性試驗的情況下對焊縫進(jìn)行檢測的技術(shù)。
  鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及形變的檢測,常用的有電測法與機(jī)測法。電測法就是利用電學(xué)量(如電流、電阻、電容等)的變化及其電學(xué)變化量與力學(xué)量之關(guān)系來測定其力學(xué)量(如應(yīng)變及其應(yīng)力):其測定的范圍有靜態(tài)和動態(tài)兩種。機(jī)測法主要是測定其形變(如撓度、傾角與伸縮形變恒等)。另外,還有表面硬度法,就是利用硬度與強(qiáng)度之間的關(guān)系來獲得其強(qiáng)度值。
  關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)缺陷的檢測,常用的有超聲波法與電磁法。對已建鋼結(jié)構(gòu)鑒定時,檢查鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)是很重要的測定內(nèi)容。最理想的方法是在結(jié)構(gòu)非主要受力部位截取試樣,由拉伸試驗確定相應(yīng)的強(qiáng)度指標(biāo)。但這同樣會損傷結(jié)構(gòu),影響它的正常工作,并需要進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。一般采用表面硬度法間接推斷鋼材強(qiáng)度。在鋼結(jié)構(gòu)建筑物中,鋼構(gòu)件之間多采用焊接連接。所謂焊縫無損檢測,就是為了判定焊接結(jié)構(gòu)或焊件在成型后能否滿足使用要求,在不進(jìn)行大面積破壞性試驗的情況下對焊縫進(jìn)行檢測的技術(shù)。
  4 結(jié)束語
  總之,建筑材料的質(zhì)量關(guān)乎到建筑工程的最終質(zhì)量,必須嚴(yán)格把關(guān)。相關(guān)工作人員必須在檢測過程中從自身做起,仔細(xì)認(rèn)真的檢測到每一個材料項目,以確保整個建筑工程的質(zhì)量及安全。
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