鋼結(jié)構(gòu)主要施工工藝流程如下:
①施工放線→②基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓→③(鋼結(jié)構(gòu)加工制作)門式剛架吊裝→吊車梁安裝→鋼梁安裝→屋架、屋面板及屋檐板安裝→墻面板安裝→鋼結(jié)構(gòu)涂裝。
一、施工放線
(1)按照設(shè)計要求,根據(jù)圖紙要求,配合土建單位將標(biāo)高、軸線核實核準(zhǔn)。
(2)施工前用經(jīng)緯儀復(fù)核軸線,并用水準(zhǔn)儀確定標(biāo)高,并用墨線在不易損壞的固定物上作好記號,注明標(biāo)高,并做好記錄。
(3)在確定軸線和標(biāo)高之后,即放好大樣之后,再放小樣,也就是確定每個鋼柱在基礎(chǔ)混凝土上的連接面邊線及縱橫十字軸線,即門式剛架的柱腳位置。
(4)在定位剛架時,要盡量避免剛架柱腳與螺栓的碰撞,以避免剛架柱底面的變形,從面減少與基礎(chǔ)混凝土的接觸面,以及螺栓的彎曲變形,造成螺栓糾直之后給螺栓帶來的強度損耗。
二、基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓
(1)在基礎(chǔ)混凝土澆搗之前,再仔細核對螺栓的大小、長度、標(biāo)高及位置,并固定好預(yù)埋螺栓。
(2)在基礎(chǔ)混凝土澆搗之前,黃油及塑料薄膜包住預(yù)埋螺栓的絲口部分,以避免混凝土澆搗時對螺栓絲口的污染。
(3)在澆搗混凝土之時,派有經(jīng)驗的專人值班,做好混凝土澆搗時對預(yù)埋螺栓定位的影響。以避免預(yù)埋螺栓的位移及標(biāo)高的改變。
(4)基礎(chǔ)混凝土澆搗之后,及時清理預(yù)埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土。
三、鋼結(jié)構(gòu)加工制作
工藝過程:
1.下料圖單
①此工序為材料檢驗部分,其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認以及材料的質(zhì)量檢查。
②質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn):
應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
③檢驗方法:
檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報告,用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。
2.放樣、號料
①放樣劃線時,應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗線,必要時制作樣板。
②注意預(yù)留制作,安裝時的焊接收縮余量;切割、刨邊和銑加工余量;安裝預(yù)留尺寸要求。
③劃線前,材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。
④放樣和樣板的允許偏差見下表:
項目允許偏差
平行線距離和分段尺寸0.5mm 。