鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝單位承擔鋼結(jié)構(gòu)焊接工程時，應(yīng)具有國家認可的企業(yè)資源和焊接質(zhì)量管理體系，應(yīng)具有規(guī)范規(guī)定資格的相關(guān)人員，應(yīng)具有相應(yīng)的焊接方法、焊接設(shè)備、檢驗和試驗設(shè)備、檢定有效的計量器具，施工單位在承擔鋼結(jié)構(gòu)工程焊接任務(wù)是應(yīng)具備與焊接難度適用的技術(shù)條件，并建立相關(guān)人員的工作職責。
對設(shè)計文件應(yīng)進行認真的審閱，明確設(shè)計要求及所采用材料的品種、性能，焊接的方法、焊縫坡口形式和尺寸及其他特殊設(shè)計要求。
鋼結(jié)構(gòu)制作之前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件、施工圖紙、現(xiàn)場實際條件及施工單位的條件編制制作工藝，并經(jīng)相關(guān)人員批準。
焊接質(zhì)量標準應(yīng)如何檢查：
1、
外觀檢查所有焊縫應(yīng)冷卻到環(huán)境溫度后進行外觀檢查，低合金鋼焊縫應(yīng)以焊接完成24小時后檢查結(jié)果作為驗收依據(jù)，Q460級高強度鋼應(yīng)以焊接完成48小時后的檢查結(jié)果作為驗收依據(jù)。外觀檢查一般用目測，裂紋的檢查應(yīng)輔以5倍放大鏡并在合適的光照條件下進，必要時可采用
磁粉探傷或
滲透探傷，尺寸的測量應(yīng)用量具、卡規(guī)。
焊縫外觀質(zhì)量和尺寸應(yīng)符合標準的有關(guān)規(guī)定。
2、無損檢測
無損檢測應(yīng)在外觀檢查合格后進行。
焊縫無損檢測報告簽發(fā)人員必須持有相應(yīng)探傷方法的Ⅱ級或Ⅱ級以上資格證書。對無損檢測的要求及合格標準執(zhí)行GB/T11345—89
《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級》的有關(guān)規(guī)定。
