近幾年我國鋼結構產業(yè)發(fā)展迅速，尤其在民用高層、公共建筑、工業(yè)建筑等領域大多采用
鋼結構設計，目前高層建筑最高已超過500m，如上海中心高度632m，迪拜哈利法塔高度達828m。公共建筑的最大跨度已超過100m，如北京五棵松藍球館跨度120m，國家體育場長軸跨度332.3m，短軸296.4m，隨著大跨度、超高層建筑的發(fā)展及人們審美觀念的日益提升，鋼結構這一優(yōu)勢結構體系廣泛應用開來，但由于本身復雜的結構體系里有大量的多向多角度的復雜鋼構件，如何控制它們的加工及安裝精度是業(yè)界的一個大難題。
目前能夠較好解決這個難題的方法就是利用三維激光掃描儀對鋼構件進行三維測量，得到精確的三維模型，通過軟件分析得出鋼構件的偏差度，對實施安裝時起到了較準的作用。下面我們通過一個鋼結構三維掃描項目了解一下。
此次的鋼結構項目是廣州佛山一個重點項目，目前還未完工，對整體的鋼架構進行三維檢測。
利用大空間三維掃描儀對整體架構進行掃描，處理掃描數(shù)據(jù)時使用了設備的傾角儀功能，可有效使掃描數(shù)據(jù)達到水平狀態(tài)。通過專業(yè)的對比分析軟件，與設計模型進行比較，通過彩色圖譜的形式反映實際偏差，并通過測量偏差尺寸去確定具體偏差程度。
三維激光掃描儀掃描點云與設計模型之間存在一定的偏差。正向偏差（紅色區(qū)域）為點云相對于設計模型靠近視圖方向，偏差值在0.006m至0.05m之間的部分；負向偏差（藍色區(qū)域）為點云相對于設計模型遠離視圖方向，偏差值在-0.006m至-0.05m之間的部分；綠色區(qū)域偏差值較小，介于-0.006m與0.006m之間。
從彩色偏差圖可以看出：大鋼結構與設計模型相比，上方存在較大正向偏差，鋼結構底部孤形鋼結構結尾處存在一些負向偏差。
小片鋼結構上方與設計模型較為貼合，但下面的部分依舊存在一定的偏差（紅色區(qū)域）。
耳板定位點：從對比模型中可以看出，大鋼結構的耳片整體較為貼合設計模型。
分析結果顯示圓管起始處存在3D偏差，具體數(shù)據(jù)也自動給出。
根據(jù)軟件分析結果，可以清晰看到小鋼結構底部圓管存在錯位的情況，具體的錯位數(shù)據(jù)也可以計算出來。
通過以上的模型偏差分析，可以清晰的捕捉到偏差部位，以及得到精確的偏差數(shù)據(jù)，對于控制工程質量起到了至關重要的作用。與傳統(tǒng)的實體檢測、預裝工藝相比，三維掃描技術具有節(jié)約施工投入，減少大量施工場地、人力、機械投入等優(yōu)點，還可大大提高施工效率和施工質量，并降低施工成本。真正實現(xiàn)低成本、高效率，高效益的標準。
