一、鋼結(jié)構(gòu)工程 1.制作安裝模板
具體的鋼柱底板大小可根據(jù)施工工人在施工場(chǎng)地所測(cè)量的實(shí)際尺寸。其中鋼柱底板要求三塊，兩塊的厚度一樣，另一塊要比這兩塊的厚度薄。厚度相同的兩塊鋼柱底板的螺栓孔位置，要大小開孔，然后將一組螺栓插入螺孔，用與實(shí)際測(cè)量吻合的鋼筋將螺栓焊接成整體，上下各一道，保證單個(gè)螺栓間間距及高低控制在允許的偏差范圍內(nèi)。這種模板可以在模擬過程中可重復(fù)使用，既節(jié)省了材料資源，又保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
2.螺栓組的固定
在鋼筋混凝土澆筑之前，要用經(jīng)緯儀或全站儀將螺栓組準(zhǔn)確定位，防止在固定螺栓組的時(shí)候使整個(gè)螺栓組走偏。再用具體直徑的鋼筋焊接在柱子的主筋上，固定螺栓鋼筋端頭頂在模板上，上下各一道，這樣可使每組螺栓之間的間距、高低控制在允許的誤差范圍之內(nèi)。此外，鋼筋的螺栓在敲打時(shí)不能太用力，否則會(huì)損壞螺栓的螺紋。3.檢驗(yàn)工程建完之后，要將螺栓組間的間距、高低，每個(gè)柱身澆筑的高度用經(jīng)緯儀或全站儀檢測(cè)一遍。檢測(cè)環(huán)節(jié)檢測(cè)人員要更加小心謹(jǐn)慎，施工過程中可能遺漏或因技術(shù)不規(guī)范造成的誤差都會(huì)在這個(gè)環(huán)節(jié)中被檢測(cè)出來，因此這項(xiàng)環(huán)節(jié)是至關(guān)重要的。檢驗(yàn)之后，組織建筑工程和鋼結(jié)構(gòu)單位進(jìn)行中間交接驗(yàn)收，驗(yàn)收后要求鋼構(gòu)件安裝單位再進(jìn)行一次檢測(cè)。
二、鋼結(jié)構(gòu)主體工程的質(zhì)量控制 1.鋼構(gòu)件的質(zhì)量驗(yàn)收鋼構(gòu)件的加工已經(jīng)實(shí)行機(jī)械化生產(chǎn)，加工速度非?？?，雖然是機(jī)械生產(chǎn)，但是人為的檢查還是必不可少的。為了保證后期的工作不受鋼構(gòu)件誤差的干擾，鋼構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量十分重要，除了按明細(xì)表核查構(gòu)件數(shù)量之外，還要進(jìn)行外觀感官、幾何尺寸、合格證的檢查。合格證的檢查包括：鋼材材質(zhì)的復(fù)試單、鋼材的材質(zhì)證明、無損檢測(cè)報(bào)告。
2.螺栓安裝質(zhì)量的控制 鋼結(jié)構(gòu)工程中螺栓連接一般采用的都是高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓，普通螺栓連接，每個(gè)螺栓的一端不能墊2個(gè)以上的墊片，螺栓孔不能用氣分割。在固定螺栓和螺栓組的時(shí)候，有的螺栓和螺母不配套，不能用強(qiáng)力塞進(jìn)去，而是要找配套的螺栓和螺母。螺栓擰緊后外露螺紋不能少于2個(gè)螺距，這樣是以便施工人員查找方便。高強(qiáng)度的螺栓使用之前施工人員不能直接使用，而是要先檢查螺栓的合格證和復(fù)試單，安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整，保證螺栓能夠擰緊不產(chǎn)生空隙。此外，高強(qiáng)度螺栓不能作為臨時(shí)安裝螺栓，高強(qiáng)度的螺栓和臨時(shí)安裝的螺栓適用范圍不同，螺栓擰緊應(yīng)該按一個(gè)方向和螺母旋合。當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)該在規(guī)定時(shí)間內(nèi)安裝完畢，不要拖拉延長時(shí)間，否則會(huì)導(dǎo)致第二天固定螺栓時(shí)找不到相配套的螺母，并且安裝的位置發(fā)生錯(cuò)誤。
3.焊接質(zhì)量的控制
鋼結(jié)構(gòu)在使用之前，要對(duì)其焊條的合格證進(jìn)行檢查，焊條是否合格與焊接質(zhì)量是否優(yōu)質(zhì)有著最直接的關(guān)系。使用焊條要按照說明書，焊縫表面不能有裂紋，焊縫內(nèi)不能有氣孔。在規(guī)定的焊縫部位要檢查焊工的鋼印，鋼印的存在就是為了節(jié)省施工的時(shí)間。不合格的焊縫自己處理，對(duì)其進(jìn)行重新塑造或者修改，但是需要注意的就是焊縫不能擅自處理，要先向上級(jí)報(bào)告、記錄，然后再修改，同一部位的焊縫修改次數(shù)不能超過兩次。
4.鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量的控制
柱、梁安裝時(shí)，我們主要檢查的是柱底板下的墊鐵是否墊實(shí)、墊平，如果沒有達(dá)到墊實(shí)、墊平的要求，立刻停工先把這項(xiàng)工作做好，再進(jìn)行下一項(xiàng)。然后是檢查柱是否垂直，梁的垂直、平直、側(cè)向彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面的處理，檢驗(yàn)合格后，才能讓吊車起吊。只有把每一項(xiàng)目的操作技術(shù)規(guī)范了，才不會(huì)出現(xiàn)許多不合格的鋼構(gòu)件。在鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元之后，要求施工單位將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆注密實(shí)。
5.涂刷工程質(zhì)量的檢測(cè)
鋼結(jié)構(gòu)涂刷之前，為了防止涂刷的效果不好，涂刷的表面不允許有焊渣、油污、水和毛刺等異物，施工人員做好鋼結(jié)構(gòu)之后，就用抹布對(duì)其進(jìn)行擦拭，涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的美觀要求。
三、檢測(cè)與分析結(jié)果 1.鋼結(jié)構(gòu)混凝土的檢測(cè)對(duì)建筑物構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度檢測(cè)主要以取芯為主，架空層鉆取三個(gè)混凝土芯樣，一至七層各鉆取一個(gè)混凝土芯樣，并以回彈法、檢測(cè)為輔進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。經(jīng)過計(jì)算，確定芯樣修正系數(shù)架空層數(shù)。混凝土強(qiáng)度推定值為修正后的單個(gè)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度，最后經(jīng)過抽樣檢測(cè)。
2.結(jié)構(gòu)鋼筋配置及性能檢測(cè) 用磁感儀對(duì)該工程鋼筋混凝土柱、梁、樓板的鋼筋配置情況進(jìn)行抽樣檢測(cè)，依照結(jié)果檢驗(yàn)梁、柱主筋數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋性能是否滿足國家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于鋼筋力學(xué)性能指標(biāo)的有關(guān)要求。
3.結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)使用久了必然會(huì)損傷，在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件之前，施工人員要先對(duì)損壞的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析與檢測(cè)，了解損傷系數(shù)和磨損程度，然后再對(duì)鋼筋腐蝕、混凝土掉角、鋼筋混凝土保護(hù)層脫落現(xiàn)象進(jìn)行分析并找到磨損的關(guān)鍵原因。
四、處理建議
1.承載力驗(yàn)算結(jié)論與加固處理建議 控制鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量是為了計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)所能承載的重量，結(jié)構(gòu)驗(yàn)算采用PKPM系列結(jié)構(gòu)計(jì)算軟件，具體依據(jù)樓面恒荷載取值、屋面恒荷載取值，其余荷載依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》來取值。經(jīng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算，樓板的承載力要滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。梁的承載力要滿足規(guī)范要求，注意實(shí)際配筋與計(jì)算配筋的比值，支座負(fù)彎矩鋼筋的實(shí)際實(shí)際配筋和計(jì)算配筋的比值，梁跨中彎矩的實(shí)際配筋和計(jì)算配筋的比值，實(shí)際軸壓比與允許軸壓比的比值，柱的實(shí)際配筋和計(jì)算配筋的比值等等規(guī)范要求。
2.鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕防治 鋼筋的腐蝕與混凝土中的氯離子的含量有關(guān)，氯離子可使混凝土高堿性電解質(zhì)中鋼筋的表面鈍化膜遭到破壞，鋼結(jié)構(gòu)表面的鈍化膜一旦被破壞之后，鋼結(jié)構(gòu)原本的結(jié)構(gòu)就暴露在空氣之中，使這些容易和空氣發(fā)生反應(yīng)的部位變成活化區(qū)，導(dǎo)致活化區(qū)和鈍化區(qū)之間產(chǎn)生電位差在鋼筋表面構(gòu)成了許多微型電池，發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，在鋼筋表面形成鐵銹層。中學(xué)的化學(xué)我們都學(xué)過，水和氧氣幾乎是所有鋼筋最害怕的成分，而水和氧氣又是鋼筋被腐蝕的必要條件，水起著電解質(zhì)的作用。要想保護(hù)好鋼筋的外層，我們都知道的常識(shí)就是在鋼筋表面刷油漆或者涂料，防止鋼筋直接和空氣中的水分、氧氣接觸，這樣就有效地避免了鋼筋被腐蝕的現(xiàn)象。
3.作業(yè)技術(shù)交底要到位
技術(shù)交底人員、施工人員未能充分理解框架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)中強(qiáng)柱弱梁、強(qiáng)剪弱彎、等截面縱橫梁的受力情況，分不清主要受力鋼筋與附加受力鋼筋的受力特點(diǎn)。技術(shù)人員交底不詳細(xì)，施工人員經(jīng)驗(yàn)不豐富，這些都會(huì)間接地影響鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量的質(zhì)量。因此在施工作業(yè)技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)由相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員向參與施工的人員進(jìn)行技術(shù)性交待，使施工人員對(duì)工程特點(diǎn)、技術(shù)質(zhì)量要求、施工方法與措施和安全等方面有一個(gè)較詳細(xì)的了解，以便于科學(xué)地組織施工，避免技術(shù)質(zhì)量等事故的發(fā)生。
4.重視鋼結(jié)構(gòu)的裂縫預(yù)防 設(shè)計(jì)人員不得隨意改變鋼結(jié)構(gòu)的使用功能，一旦更改和實(shí)際情況不符合，那整個(gè)設(shè)計(jì)方案都是白費(fèi)功夫，需要重新進(jìn)行構(gòu)件設(shè)計(jì)思路。因此，設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)之前要先去現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，對(duì)以前鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的裂縫進(jìn)行分析討論，弄明白為何會(huì)出現(xiàn)裂縫，找到出現(xiàn)裂縫的原因在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)架時(shí)就可盡最大可能地避免，為后期的建設(shè)節(jié)省精力、人力、物力以及財(cái)力。
5.確定合理的鋼筋綁扎工藝
梁、板鋼筋的綁扎工藝流程為：正位柱縱向鋼筋和墻豎向鋼筋、穿入暗梁縱向鋼筋、穿入框架梁縱向鋼筋、綁扎箍筋、綁扎樓板鋼筋、墊好保護(hù)層墊塊、澆筑混凝土。確保技術(shù)人員、施工人員充分理解鋼結(jié)構(gòu)重要部位的特點(diǎn)，并找到相應(yīng)的鋼筋綁扎方案、技術(shù)措施。
6.節(jié)點(diǎn)處構(gòu)造措施 在綁扎部位處必須將暗柱緊密結(jié)合，確保鋼筋直徑、排距較密、綁扎鋼結(jié)構(gòu)梁等，在相應(yīng)的保護(hù)層厚度較大段的箍筋內(nèi)架設(shè)、綁扎。確保鋼筋深入程度和鋼筋局面有效的截面寬度。
五、結(jié)語 已建成的鋼結(jié)構(gòu)使用多年后，在各種環(huán)境和周圍介質(zhì)的影響因素下會(huì)老化，或者在使用過程中鋼結(jié)構(gòu)的外表和內(nèi)部常常會(huì)發(fā)生不同程度的損傷。鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)就是為了了解結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀和耐久性程度，確定在設(shè)計(jì)使用的年限內(nèi)繼續(xù)安全承載并滿足全部使用功能，并對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)承載力做出明確的評(píng)定，以便進(jìn)行分析處理。因此，嚴(yán)格控制好鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢測(cè)是施工人員必須完成的任務(wù)。同時(shí)還應(yīng)在施工完成后，對(duì)施工測(cè)繪成果進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)；對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行積極養(yǎng)護(hù)，確保鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，延長鋼結(jié)構(gòu)的使用期限。
