中交路橋科技是從事工程檢測(cè)監(jiān)測(cè)、城市安全監(jiān)測(cè)預(yù)警與評(píng)價(jià)、數(shù)字智能化研發(fā)為一體的復(fù)合型高新技術(shù)集團(tuán)企業(yè)。
鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量控制順序是在平面內(nèi)核心筒為中心往四周擴(kuò)展進(jìn)行校正控制，豎向從下往上以每一節(jié)鋼柱為單元進(jìn)行測(cè)量控制。
1 測(cè)量控制的難點(diǎn)
(1) 超高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的測(cè)量精度要求較高。
（2）本工程鋼結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，高度較高，現(xiàn)有的儀器設(shè)備一次投遞不能保證測(cè)量精度，需要在鋼結(jié)構(gòu)的中間層設(shè)置中間傳遞層，經(jīng)幾次控制點(diǎn)的傳遞完成平面，高程控制網(wǎng)的傳遞。
（3）單節(jié)鋼柱的高度均超過(guò)（）m結(jié)構(gòu)的施工周期跨越夏季和冬季，溫度對(duì)測(cè)量控制的精度和結(jié)構(gòu)質(zhì)量影響很大。
（4）用于鋼結(jié)構(gòu)安裝的4臺(tái)K50/50內(nèi)爬塔吊分別在每個(gè)施工區(qū)內(nèi)筒向鋼梁上生根，塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)（特別是起鉤，落鉤，塔壁旋轉(zhuǎn)）直接影響鋼結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性，對(duì)測(cè)量控制影響很大，塔吊距地面越高影響越大。
（5）本工程構(gòu)件大部分為厚鋼板，合理的焊接工藝和順序是保證測(cè)量精度的必要條件。
（6）本工程鋼柱截面積較大，單節(jié)鋼柱高度均超過(guò)（）m主體結(jié)構(gòu)高度高，風(fēng)力對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝，矯正，控制測(cè)量的影響較大。
2 測(cè)量控制網(wǎng)的建立和傳遞
2.1平面控制網(wǎng)的建立和傳遞
（1）±0以上部分采用內(nèi)控法，將土建單位提供的軸線控制網(wǎng)點(diǎn)引測(cè)到施工區(qū)域內(nèi)，在每個(gè)施工區(qū)的內(nèi)角邊設(shè)置4個(gè)控制點(diǎn)，構(gòu)成高精度的井形平面控制網(wǎng)。
（2）鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部控制點(diǎn)采用100 mm×100 mm鋼板直接和鋼柱焊接，表面用鋼針刻畫(huà)十字線定點(diǎn)，線寬0.2mm,并在交點(diǎn)上打樣沖眼。在控制點(diǎn)的正上方，于傳遞控制點(diǎn)的樓板預(yù)留直徑200 mm的孔。
（3）本工程高度較高（）m因此分別將14層，26層，34層作為控制網(wǎng)階段性傳遞層。
（4）采用高精度激光鉛錘儀配合激光靶在每個(gè)階段性傳遞層控制點(diǎn)架設(shè)儀器，精密整平對(duì)中后向上投測(cè)到下一傳遞層，在控制網(wǎng)點(diǎn)位預(yù)留孔處設(shè)置光靶接收。 采用同樣方式將其他控制點(diǎn)引測(cè)到同一施工層面上，構(gòu)成一個(gè)新的平面控制網(wǎng)。所有控制網(wǎng)點(diǎn)投測(cè)完畢后用全站儀檢測(cè)網(wǎng)點(diǎn)的邊角關(guān)系，進(jìn)行平差計(jì)算并規(guī)化改正后方可投入階段性使用。根據(jù)傳遞上來(lái)的投測(cè)點(diǎn)利用全站儀或經(jīng)緯儀進(jìn)行平面控制放線。將軸線放到柱頂上。
2.2高層控制網(wǎng)的建立和傳遞
（1） 本工程高層控制網(wǎng)是將土建單位提供的水準(zhǔn)控制網(wǎng)點(diǎn)引測(cè)到施工區(qū)域內(nèi)，在每個(gè)施工區(qū)的3個(gè)角柱的外側(cè)面設(shè)置3個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，構(gòu)成高精度的高層控制網(wǎng)，該水準(zhǔn)控制點(diǎn)采用鋼劃針在鋼柱表面刻劃水平線，并在水平線的兩端打樣沖眼，用油漆做標(biāo)記。
（2） 為減少豎向積累誤差，根據(jù)實(shí)際情況，分別將首層，10層，18層，28層和38層作為高程的階段性控制層，每個(gè)相鄰的傳遞區(qū)間高度小于50m。
（3） 在每個(gè)階段安裝每節(jié)鋼柱時(shí)，利用每個(gè)施工區(qū)域的首層，10層，18層，28層，38層鋼柱上的3個(gè)階段性標(biāo)高控制點(diǎn)，應(yīng)用水準(zhǔn)儀配合鋼卷尺將標(biāo)高引測(cè)到施工樓層上來(lái)。閉合差復(fù)合規(guī)范要求后方可使用，這些措施有效的保證了標(biāo)高傳遞的準(zhǔn)確性。
3 鋼結(jié)構(gòu)安裝的測(cè)量控制
安裝采用“先標(biāo)高，后移位，最后垂偏”的無(wú)纜風(fēng)校正法進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝校正工作。 結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中通過(guò)標(biāo)高調(diào)校，位移調(diào)整，水平度校正和垂直度跟蹤觀測(cè)來(lái)進(jìn)行安裝的測(cè)量控制。位移，垂偏。
3.1鋼柱標(biāo)高調(diào)校
鋼柱吊裝就位后，用大六角高墻度螺栓通過(guò)連接板固定上下耳板，通過(guò)起落吊鉤并用撬棍調(diào)整柱間間隙或通過(guò)加焊鋼楔子結(jié)合千斤頂調(diào)整鋼柱柱間間隙，通過(guò)上下標(biāo)高控制線之間的距離與設(shè)計(jì)標(biāo)高數(shù)值進(jìn)行對(duì)比，符合要求后打入鋼楔，點(diǎn)焊并緊固連接螺栓限制鋼柱下落，并考慮其焊接收縮量和壓縮量，將其標(biāo)高偏差調(diào)整至+3 mm內(nèi)。
3.2位移調(diào)整
鋼柱對(duì)接時(shí)鋼柱的中心線應(yīng)盡量對(duì)齊，錯(cuò)邊量應(yīng)符合要求。應(yīng)盡量做到上下柱十字線重合，如果有偏差，應(yīng)在柱-柱的連接耳板的不同側(cè)面夾入墊板（墊板厚度0.5-1.0 mm），擰緊大六角高強(qiáng)螺栓，鋼柱的位移偏差每次調(diào)整量在3 mm以內(nèi)，若偏差過(guò)大可分2-3次調(diào)整。 注意每節(jié)鋼柱的定位軸線不允許使用下面一節(jié)鋼柱子的定位軸線，必須從地面控制線或階段傳遞層控制線引到高處，以保證每節(jié)鋼柱安裝正確無(wú)誤，以免產(chǎn)生過(guò)大的累積誤差。
3.3垂直度校正
鋼柱校正采用無(wú)纜風(fēng)校正法，在鋼柱的偏斜一側(cè)打入鋼楔或用千斤頂支頂。垂直度測(cè)量采用2臺(tái)經(jīng)緯儀（配合彎管目鏡）在鋼柱的兩個(gè)互相垂直的方向同時(shí)進(jìn)行跟蹤觀測(cè)控制。對(duì)由安裝誤差，焊接變形，日照溫度，鋼結(jié)構(gòu)彈性等因素引起的誤差值，通過(guò)總結(jié)積累的經(jīng)驗(yàn)預(yù)留出垂偏值。在保證單節(jié)鋼柱垂直度不超過(guò)規(guī)定的前提下，注意留出焊縫收縮對(duì)垂直度的影響，采用合理的焊接順序以剪下焊接收縮對(duì)鋼柱垂直度的影響。
3.4鋼柱的垂直度調(diào)整
鋼梁安裝過(guò)程中對(duì)鋼柱垂直度的影響，可采用千斤頂和手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)整。
3.5鋼梁的水平度校正
同一根梁兩端的水平度，允許偏差（L/1000）+3 mm（L為梁長(zhǎng)），并且大于10 mm。鋼梁水平度的主要原因是連接板位置或螺孔位置有誤差，可采取更換連接板或塞焊孔重新制孔進(jìn)行處理。
3.6垂直度跟蹤觀測(cè)
為如實(shí)掌握每根鋼柱垂直的動(dòng)態(tài)，鋼梁和鋼柱焊接過(guò)程中，采用經(jīng)緯儀對(duì)鋼柱的垂直度隨時(shí)進(jìn)行跟蹤觀測(cè)，保證鋼結(jié)構(gòu)安裝的各項(xiàng)控制指標(biāo)處于受控狀態(tài)。 每節(jié)鋼柱高度范圍內(nèi)的全部構(gòu)建，在完成安裝及焊接并經(jīng)測(cè)量驗(yàn)收合格后，進(jìn)行測(cè)放平面位置的控制軸線和高程控制的標(biāo)高線。
4 溫度對(duì)測(cè)量控制影響的修正方法
（1）測(cè)量人員在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量大氣壓強(qiáng)和溫度，對(duì)有關(guān)參數(shù)進(jìn)行修正。夏天要遮陽(yáng)避免直接暴曬儀器 。測(cè)量時(shí)間盡量安排在上午10：00前和下午4：00后；冬季先讓儀器適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的溫度后方可使用，禁止直接開(kāi)箱使用，測(cè)量的時(shí)間安排在上午10：00-下午2：00。
（2）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量使用的50m標(biāo)準(zhǔn)鋼尺在使用之前和加工廠提供的經(jīng)檢定的50m鋼尺進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)校，以確保計(jì)量檢測(cè)工具與制作廠家匹配統(tǒng)一。使用時(shí)要考慮修正系數(shù)值： 溫度修正值=0.000012（t-to）L 式中 Ｌ――測(cè)量長(zhǎng)度； ｔ――測(cè)量時(shí)溫度（攝氏度） to――標(biāo)定長(zhǎng)度時(shí)的溫度（20攝氏度）
本工程測(cè)量采用標(biāo)準(zhǔn)拉力為５kg拉力，根據(jù)鋼尺的檢定數(shù)值確定鋼尺的精度修正值。標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)＝實(shí)際讀數(shù)＋鋼尺修正值。
5 焊接對(duì)測(cè)量控制的影響
為減小焊接對(duì)測(cè)量控制和鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的影響，每次安裝校正完畢，高強(qiáng)度螺栓安裝施工后，測(cè)量人員應(yīng)對(duì)鋼柱垂直度重新進(jìn)行測(cè)量，提供實(shí)際的偏差數(shù)值，然后由質(zhì)量部門(mén)按實(shí)際數(shù)值編制焊接順序，對(duì)一些部位預(yù)留焊接收縮量。焊接過(guò)程中，測(cè)量人員進(jìn)行跟蹤觀測(cè)，以減小焊接對(duì)測(cè)量控制的影響。
6 內(nèi)爬式對(duì)測(cè)量控制的影響塔吊
（1）按“先內(nèi)筒后外圍”的順序調(diào)整校正鋼柱。調(diào)整校正過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)相鄰鋼柱的觀測(cè)，增加整體觀測(cè)的次數(shù)，整體控制測(cè)量精度。
（2）焊接過(guò)程中盡量避免塔吊吊裝重型構(gòu)件，禁止快速起鉤，落鉤。
（3）在每次測(cè)量控制點(diǎn)豎向投遞，測(cè)放控制軸線，控制標(biāo)高的過(guò)程中，塔吊保持靜止并配荷載以保持平衡，測(cè)量操作完成后塔吊方向可自由運(yùn)轉(zhuǎn)。
7 測(cè)量控制結(jié)果
（1）垂直度精度高。本鋼結(jié)構(gòu)工程的整體垂直度最大偏差不超過(guò)１４mm,單節(jié)柱垂直度最大偏差不超過(guò)8mm，而且≤Ｌ／1000（Ｌ為柱長(zhǎng)）。
（2）標(biāo)高控制精度高。本鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)總高度偏差10mm，每一節(jié)鋼柱柱頂標(biāo)高偏差±2mm。
