一、檢測(cè)對(duì)象
1、焊接球節(jié)點(diǎn);
2、螺栓球節(jié)點(diǎn);
3、焊接鋼板節(jié)點(diǎn);
4、桿件;
5、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝;
6、油漆、防腐、防火涂層;
二、主要檢測(cè)依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》
《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》
《鋼網(wǎng)架焊接空心球節(jié)點(diǎn)》
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果》
《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》
《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)方法》
《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)方法》
工程設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程等
三、具體檢測(cè)項(xiàng)目、數(shù)量和方法(一)、焊接球節(jié)點(diǎn)
1、原材料檢驗(yàn):
觀察檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告,有異議時(shí)抽樣復(fù)檢,抽樣數(shù)量按原材料標(biāo)準(zhǔn)抽取。
2、焊縫檢驗(yàn):
檢查數(shù)量:同規(guī)格的成品球的焊縫以每300只為一批(不足300只得工程,按一批計(jì)),每批隨機(jī)抽取3只,都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格;如其中有一只不合格,則加倍取樣檢驗(yàn),當(dāng)六只都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可認(rèn)為合格。
檢驗(yàn)方法:超聲波探傷或檢查出廠合格證
3、單向軸心受壓和受拉承載力檢驗(yàn):
檢查數(shù)量:每個(gè)工程可取受力最不利的球節(jié)點(diǎn)以600只為一批,不足600只仍按一批計(jì),每批取3只為一組隨機(jī)抽檢。
檢驗(yàn)方法:用拉力、壓力試驗(yàn)機(jī)或相應(yīng)的加載試驗(yàn)裝置?,F(xiàn)場(chǎng)檢查產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告和合格證
對(duì)于安全等級(jí)為一級(jí)、跨度40m以上公共建筑所采用的網(wǎng)架結(jié)構(gòu),以及對(duì)質(zhì)量有懷疑是,現(xiàn)場(chǎng)必需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
4、焊接球表面:
檢查數(shù)量:按各種規(guī)格節(jié)點(diǎn)抽查5%,但每種不少于5件
檢查方法:用弧形套模,鋼尺目測(cè)檢查。
5、成品球壁厚減薄量
檢查數(shù)量:按各種規(guī)格節(jié)點(diǎn)抽查5%,但每種不少于5件
檢查方法:用超聲波測(cè)厚儀,現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢。
(二)、螺栓球節(jié)點(diǎn)
(1)螺栓球:
1、原材料:
觀察檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告,有異議時(shí)抽樣復(fù)檢,抽樣數(shù)量按原材料標(biāo)準(zhǔn)抽取。
2、螺栓球過燒、裂紋及隱患
檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5%,且不少于5只,一旦發(fā)現(xiàn)裂紋,則應(yīng)逐個(gè)檢查。
檢驗(yàn)方法:用十倍放大鏡目測(cè)或用磁粉探傷等其他有效方法。
3、螺紋尺寸
檢查數(shù)量: 每種規(guī)格抽查5%,且不少于5只
檢驗(yàn)方法:用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)
4、成品球最大螺孔抗拉強(qiáng)度
檢查數(shù)量:每個(gè)工程可取受力最不利的同規(guī)格螺栓球600只為一批,不足600只仍按一批計(jì),每批取3只為一組隨機(jī)抽檢。
檢驗(yàn)方法:用拉力、壓力試驗(yàn)機(jī)?,F(xiàn)場(chǎng)檢查產(chǎn)品出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告
對(duì)于安全等級(jí)為一級(jí)、跨度40m以上公共建筑所采用的網(wǎng)架結(jié)構(gòu),以及對(duì)質(zhì)量有懷疑是,現(xiàn)場(chǎng)必需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
(2)高強(qiáng)度螺栓
1、原材料檢驗(yàn)
檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告
2、高強(qiáng)度螺栓
檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告
3、表面硬度試驗(yàn)
檢查數(shù)量:逐根試驗(yàn),對(duì)8.8s的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC21-29;10.9s高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32-36,嚴(yán)禁有裂紋或損傷
檢驗(yàn)方法:硬度計(jì)、10倍放大鏡或磁粉探傷。使用前復(fù)檢。
4、高強(qiáng)度螺栓承載力
檢查數(shù)量:同規(guī)格螺栓600只為一批,不足600只仍按一批計(jì),每批取3只為一組,隨機(jī)抽檢。
檢驗(yàn)方法:取高強(qiáng)度螺栓與螺栓球配合,用拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行破壞強(qiáng)度檢驗(yàn)?,F(xiàn)場(chǎng)檢查產(chǎn)品出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告,有懷疑時(shí)可抽樣復(fù)檢。
(3)封板、錐頭、套筒
1、原材料
檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告
2、裂紋、過燒及氧化皮
檢查數(shù)量:每種抽查5%。不少于10只。
檢驗(yàn)方法:用放大鏡觀察檢查
(三)、焊接鋼板節(jié)點(diǎn)
1、原材料
檢驗(yàn)方法:觀察檢查,檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告及焊條烘焙記錄
2、焊縫檢驗(yàn)
檢查數(shù)量:按各種規(guī)格節(jié)點(diǎn)抽查5%。且不少于5件。
檢驗(yàn)方法:外觀檢查和用焊縫量規(guī)及鋼尺檢查、超聲波探傷
(四)、桿件
1、原材料
檢驗(yàn)方法:觀察檢查,檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告及焊條烘焙記錄
2、鋼管桿件與封板、錐頭的焊接
檢查數(shù)量:每種桿件抽測(cè)5%。且不少于5件。
檢驗(yàn)方法:超聲波探傷
3、焊縫抗拉試驗(yàn)
檢查數(shù)量:取受力最不利的桿件以300只為一批,不足300只仍按一批計(jì),每批取3只為一組隨機(jī)抽檢。
檢驗(yàn)方法:生產(chǎn)廠用拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告
(五)、網(wǎng)架安裝
1、網(wǎng)架各部位節(jié)點(diǎn)、桿件、連接件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設(shè)計(jì)要求
檢查數(shù)量:每種桿件抽測(cè)5%。且不少于5件。
檢驗(yàn)方法:對(duì)照出廠合格證與設(shè)計(jì)圖紙或設(shè)計(jì)變更通知。觀察檢查和用鋼尺、游標(biāo)卡尺、卡鉗等測(cè)量檢查。
2、焊縫
所有焊縫做外觀檢查,對(duì)大中跨度的鋼管網(wǎng)架的拉桿與球的對(duì)接焊縫,必須做無損探傷
檢查數(shù)量:無損探傷抽樣不少于焊口總數(shù)的20%,取樣部位由設(shè)計(jì)單位與施工單位協(xié)商確定
檢驗(yàn)方法:超聲波無損探傷,每一焊口必須全長(zhǎng)檢測(cè)。
(六)、油漆、防腐、防火涂裝工程
1、原材料
檢查數(shù)量:每使用100T或不足100T薄涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度;每使用500T或不足500T厚涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。
檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告
2、基層處理檢驗(yàn)
檢驗(yàn)方法:觀察檢查及用鏟刀檢查
3、油漆、防腐、防火涂層厚度
檢查數(shù)量:按桿件、節(jié)點(diǎn)數(shù)各抽查5%。
檢驗(yàn)方法:測(cè)厚儀