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　一、隧道檢測的重要性
　　1、隧道施工的下列特點導致檢測必須及時：
　　結(jié)構(gòu)隱蔽性——前道工序的質(zhì)量問題為后道工序所掩蓋，成為隱患時補救極為困難。
　　質(zhì)量傳遞性——前道工序的施工質(zhì)量會影響后道工序的施工難度和質(zhì)量(如開挖質(zhì)量影響支護施工，支護質(zhì)量影響防水板鋪掛等)。
　　現(xiàn)場加工性——不具備重復加工和批量生產(chǎn)的可能。
　　2、隧道施工涉及面廣導致檢測必須全面：
　　原材料品種多——包括高分子卷材、管材，鋼制型材、線材，大宗地材和添加劑。
　　加工方式不同——如混凝土有現(xiàn)澆和噴射兩種方式，噴射混凝土又分為干噴與濕噴;鋼支撐有彎制的型鋼拱和焊接的格柵拱;開挖可用爆破、機械、人工等方式;
　　施做時機影響大——支護、襯砌施做時間直接影響到結(jié)構(gòu)受力和穩(wěn)定。
　　施工環(huán)境復雜——施工期間洞內(nèi)的易爆、易燃、有毒氣體對施工安全危害極大;粉塵、高地溫、缺氧對施工人員健康影響不容忽視。
　　二、隧道檢測是保證營運安全前提
　　1、影響隧道內(nèi)車流正常行駛的現(xiàn)象：
　　路面缺陷——坑槽、斷板、隆起、結(jié)冰等。
　　襯砌破損——裂縫、錯臺、龜裂導致掉塊等。
　　襯砌漏水——導致路面濕滑、電器短路、掛冰堆冰等。
　　通風照明不良——導致司機視覺信息不足，產(chǎn)生誤操作。
　　2、定期進行隧道檢測，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。
　　三、隧道檢測內(nèi)容的分類
　　1、材料檢測——屬土建工程的通用原材料，其檢測方法可查閱有關規(guī)定;屬隧道工程特有的材料需專項檢測，主要對錨噴的最終材質(zhì)強度、防排水材料各項指標進行檢測。
　　2、施工檢測——包括施工質(zhì)量檢測和施工監(jiān)控量測。施工質(zhì)量檢測內(nèi)容按施工順序分為：
　　超前支護及預加固質(zhì)量檢測——支護構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸及安裝尺度要求;注漿效果。
　　開挖質(zhì)量檢測——開挖面的尺寸、形狀、平整圓順程度。
　　初期支護質(zhì)量檢測——錨桿的間距、排距、長度、漿液注滿度、抗拔力;噴射混凝土的強度、厚度、平整度;鋼支撐的間距、節(jié)間連接、榀間連接;支護背后密實度。
　　防排水系統(tǒng)質(zhì)量檢測——防排水材質(zhì)、規(guī)格;加工安設質(zhì)量。
　　襯砌質(zhì)量檢測——襯砌的幾何尺寸、混凝土強度、背后密實程度。
　　3、環(huán)境檢測——分施工環(huán)境檢測和營運環(huán)境檢測。