對于縱向焊縫的檢查主要有以下要求：
1.底圈壁板當厚度小于或等于10mm時，應從每條縱向焊縫中任取300mm進行射線檢測;當板厚大于10mm、小于或等于25mm時，應從每條縱向焊縫中任取2個300mm進行射線檢測，其中一個位置應靠近底板;當板厚大于25mm時，每條焊縫應進行100%射線檢測。
2.其他各圈壁板，當板厚小于25mm時，每一焊工焊接的每種板厚（板厚差不大于1mm時可視為同等厚度），在最初焊接的3m焊縫的任意部位取300mm進行射線檢測。以后不考慮焊工人數，對每種板厚在每30m焊縫及其尾數內的任意部位取300mm進行射線檢測;當板厚大于或于25mm時，每條縱向焊縫應100%射線檢測。
3.當板厚小于或等于10mm時，底圈壁板除第1項中規(guī)定外，25%的T字縫應進行射線檢測，其他各圈壁板，按射線檢測部位的25%應位于T字縫處，當板厚大于10mm時，全部T字縫應進行射線檢測。
對于環(huán)焊縫檢測細則有以下要求：
1.每種板厚，在最初焊接的3m焊縫的任意部位取300mm進行射線檢測。以后對于每種板厚，在每60M焊縫及其尾數內的任部位取300mm進行射線檢測。
2.除T字焊縫外，可用超聲波檢測代替射線檢測，但其中20%的部位應采用射線檢測進行復驗。
3.射線檢測或超聲波檢測不合格時，如缺陷的位置距離底片端部或超聲檢測端部不足75mm，應在該端延伸300mm作補充檢測，如延伸部位的檢測結果不合橋，應繼續(xù)延檢查。
當罐底邊緣板的厚度大于或等于8mm，且底圈壁板的厚度大于或等于16mm，或標準屈服強度大于390mpa的任意厚度的鋼板，在罐內及罐外角焊縫完后，應對罐內角焊縫進行磁粉檢測或滲透檢測，在儲罐充水試驗后，應用同樣方法進行復驗。
