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鋼結(jié)構(gòu)由于具有較好的韌性、安裝拆卸方便、可重復(fù)使用等優(yōu)點，在民用和工業(yè)建筑中得到廣泛應(yīng)用。但隨著鋼結(jié)構(gòu)工程的不斷發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)采用的現(xiàn)場安裝施工工藝受現(xiàn)場條件和施工人員技術(shù)水平等因素影響，導(dǎo)致出現(xiàn)一些質(zhì)量不過關(guān)的情況。因此為了保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，需要采用無損檢測進行鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢測，而超聲波無損檢測是一種較為常用的方法，特別是對鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點等重要部位的質(zhì)量檢測。
鋼結(jié)構(gòu)超聲檢測是利用超聲波束在物體中傳播時，遇到不連續(xù)界面會發(fā)生反射、折射、波形轉(zhuǎn)換等特性，從而獲得物體內(nèi)部狀態(tài)的原理。那么進行鋼結(jié)構(gòu)超聲檢測有哪些要點需要我們重視的呢？
1、超聲檢測技術(shù)等級
超聲檢測技術(shù)可分為A級、B級、C級三個等級，因受到焊接和焊縫檢測條件不同，需要根據(jù)實際情況采用相應(yīng)的超聲檢測等級。梁柱的焊接節(jié)點一般采用B級檢測，若由于梁腹板與連接板重疊擋住連接板某一面時，只能采用焊縫漏檢率較高的A級檢測技術(shù)，需要在記錄和報告中進行說明。
2、耦合劑
超聲波能量傳遞的效率受到耦合劑的影響，常見的耦合劑有甘油、水、機油、化學(xué)漿煳等。通常鋼結(jié)構(gòu)梁柱的檢測位置往往在較高處，綜合考慮多選擇使用化學(xué)漿煳，其耦合性能基本能滿足鋼結(jié)構(gòu)的探傷要求。
3、探傷檢測
進行鋼結(jié)構(gòu)探傷檢測前，可根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的基本狀況選擇相應(yīng)的探頭，在需要檢驗的焊縫周圍先打磨，清除附著物，打磨寬度為2.5倍K值與厚度乘積。
4、缺陷波的識別
在鋼結(jié)構(gòu)探傷檢測過程中，掃描速度應(yīng)不超過150mm/s，避免鋼結(jié)構(gòu)缺陷漏檢。對于部分可疑的鋼結(jié)構(gòu)缺陷處，可進行前后、左右、角度、環(huán)繞等仔細探查。由于梁柱的節(jié)點基本由角焊縫組成，工件表面會有一些不規(guī)則形狀，導(dǎo)致進行檢測時它的端角會產(chǎn)生反射信號，這些屬于假缺陷波，需要通過計算其水平和垂直距離，與焊腳的距離來識別判斷。