中交路橋科技是從事工程檢測(cè)監(jiān)測(cè)、城市安全監(jiān)測(cè)預(yù)警與評(píng)價(jià)、數(shù)字智能化研發(fā)為一體的復(fù)合型高新技術(shù)集團(tuán)企業(yè)。
目前，公路鋼橋或鋼—混凝土結(jié)合梁橋中的鋼結(jié)構(gòu)多采用全焊結(jié)構(gòu)，在加工安裝過程中需焊接連接，而焊接質(zhì)量的好壞直接影響著構(gòu)件的受力性能，進(jìn)而影響鋼結(jié)構(gòu)的安全性與耐久性，因此，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)工作是確保橋梁施工質(zhì)量的重要措施。鋼結(jié)構(gòu)焊縫的無損探傷方法有超聲波探傷、射線探傷、磁粉探傷、浸透探傷、聲發(fā)射探傷等。下面介紹目前常用的超聲波探傷和射線探傷兩種方法。
一、超聲波探傷
1．探傷原理
超聲波脈沖(通常為1. 5MHz)從探頭射入被檢測(cè)物體，如果其內(nèi)部有缺陷，缺陷與材料之間便存在界面，則一部分入射的超聲波在缺陷處被反射或折射，原來單方向傳播的超聲能量有一部分被反射，通過此界面的能量就相應(yīng)減少。這時(shí)，在反射方向可以接到此缺陷處的反射波；在傳播方向接收到的超聲能量會(huì)小于正常值，這兩種情況的出現(xiàn)都能證明缺陷的存在。在探傷中，利用探頭接收脈沖信號(hào)的性能也可檢查出缺陷的位置及大小。前者稱為反射法，后者稱為穿透法。
2．探傷方法
(1)脈沖反射法
脈沖發(fā)生器所產(chǎn)生的超聲波垂直入射到工件中，當(dāng)通過界面A、缺陷F和底面B時(shí)，均有部分超聲波反射回來，這些反射波各自經(jīng)歷了不同的往返路程回到探頭上，探頭又重新將其轉(zhuǎn)變?yōu)殡娒}沖，經(jīng)接收放大器放大后，即可在熒光屏上顯現(xiàn)出來。
(2)穿透法
穿透法是根據(jù)超聲波能量變化情況來判斷工件內(nèi)部狀況的，它是將發(fā)射探頭和接收探頭分別置于工件的兩相對(duì)表面。發(fā)射探頭發(fā)射的超聲波能量是一定的，在工件不存在缺陷時(shí)，超聲波穿透一定工件厚度后，在接收探頭上所接收到的能量也是一定的,而工件存在缺陷時(shí)，由于缺陷的反射使接收到的能量減小，從而斷定工件存在缺陷。
二、射線探傷
射線探傷是利用射線可穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來發(fā)現(xiàn)缺陷的一種探傷方法。按探傷所用的射線不同，射線探傷可以分為x射線、Y射線和高能射線探傷3種。由于顯示缺陷的方法不同，每種射線探傷又有電離法、熒光屏觀察照相法和工業(yè)電視法幾種。運(yùn)用最廣的是x射線照相法，下面介紹其探傷原理和工序。
1.X射線照相法的探傷原理
照相法探傷是利用射線在物質(zhì)中的衰減規(guī)律和對(duì)某些物質(zhì)產(chǎn)生的光化及熒光作用為基礎(chǔ)進(jìn)行探傷的。
2.Y射線探傷照相法的工序
(1)確定產(chǎn)品的探傷位置和對(duì)探傷位置進(jìn)行編號(hào)。在探傷工作中，抽查的焊縫位置一般選在：①可能或常出現(xiàn)缺陷的位置；②危險(xiǎn)斷面或受力最大的焊縫部位；③應(yīng)力集中的位置。對(duì)選定的焊縫探傷位置必須按一定的順序和規(guī)律進(jìn)行編號(hào)，以便容易找出翻修位置。
(2)選取軟片、增感屏和增感方式。探傷用的軟片一般要求反差高、清晰度高和灰霧少，增感屏和增感方式可根據(jù)軟片或探傷要求選擇。
(3)選取焦點(diǎn)、焦距和照射方向。照射方向尤其重要，通過多個(gè)方向的比較，以選擇最佳的透照角度。
(4)暗室處理后，按照相關(guān)規(guī)程，進(jìn)行焊縫質(zhì)量的評(píng)定。
中交路橋工程檢測(cè)主要檢測(cè)業(yè)務(wù)：鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)、橋梁檢測(cè)、隧道檢測(cè)
