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鋼結(jié)構(gòu)涉及的加工工藝與其他工種的加工工藝相比往往比較繁雜，一般歸納為：下料工藝、成形工藝、裝配工藝、連接工藝和檢驗(yàn)工藝。在這五類工藝中包含許多具體的加工方法以及一些常用的圖符，現(xiàn)分述如下。
(1)下料工藝；就是在毛料（板材或型鋼）上按照已完成放樣的圖樣（放樣圖）進(jìn)行下料。通常采用的方法有：手工剪切、機(jī)械剪切、沖裁加工、火焰切割、等離子氣割和激光切割等。下料時(shí)可根據(jù)不同技術(shù)要求、批量的大小和成本等因素進(jìn)行選擇。下料方法不同，按圖樣下料加工余料等因素有不同的選擇。
(2)成形工藝；成形工藝是鋼結(jié)構(gòu)加工中最為關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，它在滿足設(shè)計(jì)要求、提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量以及降低成本方面起到至關(guān)重要的作用。成形工藝包括：人工成形、機(jī)械成形、沖壓成形、彎曲成形等。其中機(jī)械成形是目前最為常用的工藝，它通過卷彎設(shè)備、壓彎設(shè)備及模具、壓延設(shè)備及模具、彎管設(shè)備及模具來實(shí)現(xiàn)工件的成形。
(3)裝配工藝；鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品常用的裝配方法有地樣裝配法，仿形裝配法，臥式、立式及倒裝裝配法。有如下特點(diǎn)：
鋼結(jié)構(gòu)工件一般加工精度較低，互換性差，裝配時(shí)常需修配、選配或調(diào)整。冷作件一般體積較大，局部剛性較差，易變形，裝配時(shí)應(yīng)考慮加固措施，為考慮運(yùn)輸、吊裝的方便，常需要單件分組出廠至工地進(jìn)行總裝，必要時(shí)可將不可拆連接改為臨時(shí)的可拆連接。
(4)連接工藝；這里是指將兩個或兩個以上的零件接頭或部件接頭結(jié)合在一起的方法。常用的連接方法有：焊接、鉚接、咬縫（咬日）連接、螺紋連接和脹接。在實(shí)際生產(chǎn)中選用連接工藝要考慮它的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。上述連接中，焊接、鉚接、咬縫連接不僅具有各自的加工特點(diǎn)，而且還通過一些圖符來表示不同的加工要求，這些工藝要求是通過技術(shù)圖紙來表達(dá)的，因此，在此介紹一些常用的圖符。
①焊接。焊接接頭的形式和種類很多，為了區(qū)別接頭構(gòu)造形式、坡口形狀以及焊縫類型，常用一些規(guī)定的符號來表示。
②鉚接。鉚接可以按照連接板的相對位置分為搭接、對接、角接和板型結(jié)合等連接形式。鉚接形式和鉚釘及裝配要求在設(shè)計(jì)圖樣上一般由局部放大圖表示。
③咬接。常見的咬接連接可分為平式咬接、立式咬接和角式咬接三種類型，每種類型又分為單咬接和雙咬接兩種形式。咬接形式和要求一般在圖樣局部放大圖表示。
④螺栓連接。連接形式基本和鉚接相似。螺栓連接的連接方式、螺栓材質(zhì)和壓緊力等均由圖樣局部放大圖和技術(shù)說明表示。
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