從事鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝一般都要經(jīng)過識(shí)圖、放樣、制作、檢驗(yàn)四道工序。
(1)識(shí)圖:這是接受任務(wù)查看圖樣的過程,也就是對(duì)所要制作產(chǎn)品的認(rèn)識(shí)過程。圖樣是從事生產(chǎn)制造過程的依據(jù),它是按正投影原理畫出的,圖上的內(nèi)容主要包括產(chǎn)品的形狀、尺寸、加工精度、標(biāo)題欄和有關(guān)技術(shù)說明五部分。識(shí)圖也就是要看懂這五部分,經(jīng)過對(duì)圖紙的綜合分析,想象出該結(jié)構(gòu)件的各部分在空間的相互位置、大小和形狀。只有看懂圖紙以后才能進(jìn)行后面產(chǎn)品加工過程的工作。
(2)放樣:主要是用筆或劃針在毛料上畫出要制作的機(jī)構(gòu)件所需板料大小和形狀的過程。這一過程大致又可分為:按圖樣要求劃線放樣、作展開圖、劃線號(hào)料等步驟,其中放樣劃線和作展開圖是放樣工序的關(guān)鍵。放樣在整個(gè)生產(chǎn)過程中占有相當(dāng)重要地位,又因?yàn)樗碚撔暂^強(qiáng)操作相對(duì)復(fù)雜,操作者需要具備一定的識(shí)圖和制圖的基本知識(shí)。
(3)制作:就是將毛料按照由放樣完成的圖樣,通過選擇各種工藝手段進(jìn)行下料成形、組裝連接等工藝過程,再按照?qǐng)D紙要求,完成工件的制造工作。但是其中最主要的是符合圖紙要求,因此,在制作的時(shí)候,必須按圖樣要求確定正確的加工工藝和加工方法,有步驟地制作成圖紙所要求的質(zhì)量合格工件。
(4)檢驗(yàn):就是對(duì)制成的工件檢驗(yàn)和校正的過程,這是不可忽略的最后一道工序。認(rèn)真按圖樣要求校核工件的尺寸、形狀、技術(shù)要求等,可以發(fā)現(xiàn)問題,糾正錯(cuò)誤,確保產(chǎn)品質(zhì)量。檢驗(yàn)是極其重要關(guān)鍵的工藝過程,應(yīng)充分重視。檢驗(yàn)的依據(jù)就是圖樣和相關(guān)技術(shù)要求。
以上四道工序環(huán)環(huán)相扣、緊密相關(guān),不能把它們彼此割裂開來。但各道工序本身也有其特殊性和相對(duì)的獨(dú)立性。每道工序與識(shí)圖也有非常重要的關(guān)系,其中放樣工序不但需要識(shí)圖的知識(shí),還需要有一定的幾何作圖能力。因此可見,識(shí)圖和幾何作圖對(duì)鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)來說是極其重要的環(huán)節(jié)。
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