(1)焊接質量檢查
序號 |
名稱 |
焊接檢查 |
1 |
外觀處理 |
焊接完成的焊縫,經自檢外觀無缺陷后,視距較近時進行磨平處理,視距較遠時進行磨光處理。 |
2 |
外觀檢查 |
不允許有明顯的裂紋、氣孔、咬邊或未焊透現(xiàn)象。 |
焊縫外觀尺寸滿足設計及規(guī)范要求。 | ||
外觀檢查合格后,進行磨平、磨光處理。 | ||
3 |
無損檢測 |
對焊縫進行超聲波探傷,焊縫不應有諸如裂紋、氣孔、夾雜、未焊合或未熔透等反射跡象。 |
(2)焊縫返修
序號 |
焊縫返修 |
1 |
返修前編寫返修方案,經工程技術負責人同意,報監(jiān)理工程師批準后方可實施。 |
2 |
返修焊縫的工藝及質量要求與焊縫相同,焊縫同一部位返修次數(shù)不宜超過兩次,如兩次返修后仍不合格,應重新制訂返修方案,經工程技術負責人同意,報監(jiān)理工程師批準后方可實施。 |
3 |
補焊時應在坡口內引弧,熄弧時應填滿弧坑;多層焊的焊層之間接頭應錯開。 |
4 |
返修部位應連續(xù)焊成,如中斷焊接時,應采取后熱、保溫措施,防止產生裂紋。 |
5 |
焊接修補的預熱溫度應比相同條件下正常焊接的預熱溫度高。 |
6 |
返修焊縫應填報返修施工記錄及返修前后的無損檢測報告,作為工程驗收及存檔資料。 |
(3)焊縫無損檢測
序號 |
焊縫無損檢測 |
1 |
無損檢測在外觀檢查合格的基礎上進行。 |
2 |
進行焊縫無損檢測的人員持有無損檢測Ⅱ級或者Ⅱ級以上資格證書。 |
3 |
施焊完畢的焊縫待冷卻24小時后,按設計要求對全熔透一級焊縫進行100%的檢測。超聲波探傷的方法及評定標準按照《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分析》(GB11345-89)標準中的B級進行,受拉焊縫應100%檢查,評定等級為B檢查等級中的Ⅰ級,受壓焊縫可抽查50%,評定等級為Ⅱ級。 |
4 |
自檢合格后,通知監(jiān)理和業(yè)主,組織第三方監(jiān)督檢測和抽檢。 |