一、檢測對象

1、焊接球節(jié)點；

2、螺栓球節(jié)點；

3、焊接鋼板節(jié)點；

4、桿件；

5、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝；

6、油漆、防腐、防火涂層；

二、主要檢測依據(jù)

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點》

《鋼網(wǎng)架焊接空心球節(jié)點》

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》

《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果》

《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》

《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級方法》

《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級方法》

工程設(shè)計圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程等

三、具體檢測項目、數(shù)量和方法

（一）、焊接球節(jié)點

1、原材料檢驗：

觀察檢查和檢查出廠合格證、試驗報告，有異議時抽樣復(fù)檢，抽樣數(shù)量按原材料標準抽取。

2、焊縫檢驗：

檢查數(shù)量：同規(guī)格的成品球的焊縫以每300只為一批（不足300只得工程，按一批計），每批隨機抽取3只，都符合質(zhì)量標準為合格；如其中有一只不合格，則加倍取樣檢驗，當六只都符合質(zhì)量標準時方可認為合格。

檢驗方法：超聲波探傷或檢查出廠合格證

3、單向軸心受壓和受拉承載力檢驗：

檢查數(shù)量：每個工程可取受力最不利的球節(jié)點以600只為一批，不足600只仍按一批計，每批取3只為一組隨機抽檢。

檢驗方法：用拉力、壓力試驗機或相應(yīng)的加載試驗裝置?，F(xiàn)場檢查產(chǎn)品試驗報告和合格證

對于安全等級為一級、跨度40m以上公共建筑所采用的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，以及對質(zhì)量有懷疑是，現(xiàn)場必需進行復(fù)驗。

4、焊接球表面：

檢查數(shù)量：按各種規(guī)格節(jié)點抽查5%，但每種不少于5件

檢查方法：用弧形套模，鋼尺目測檢查。

5、成品球壁厚減薄量

檢查數(shù)量：按各種規(guī)格節(jié)點抽查5%，但每種不少于5件

檢查方法：用超聲波測厚儀，現(xiàn)場復(fù)檢。

（二）、螺栓球節(jié)點

（1）螺栓球：

1、原材料：

觀察檢查和檢查出廠合格證、試驗報告，有異議時抽樣復(fù)檢，抽樣數(shù)量按原材料標準抽取。

2、螺栓球過燒、裂紋及隱患

檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不少于5只，一旦發(fā)現(xiàn)裂紋，則應(yīng)逐個檢查。

檢驗方法：用十倍放大鏡目測或用磁粉探傷等其他有效方法。

3、螺紋尺寸

檢查數(shù)量: 每種規(guī)格抽查5%，且不少于5只

檢驗方法：用標準螺紋規(guī)

4、成品球最大螺孔抗拉強度

檢查數(shù)量：每個工程可取受力最不利的同規(guī)格螺栓球600只為一批，不足600只仍按一批計，每批取3只為一組隨機抽檢。

檢驗方法：用拉力、壓力試驗機。現(xiàn)場檢查產(chǎn)品出廠合格證及試驗報告

對于安全等級為一級、跨度40m以上公共建筑所采用的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，以及對質(zhì)量有懷疑是，現(xiàn)場必需進行復(fù)驗。

（2）高強度螺栓

1、原材料檢驗

檢查出廠合格證、試驗報告

2、高強度螺栓

檢查出廠合格證、試驗報告

3、表面硬度試驗

檢查數(shù)量：逐根試驗，對8.8s的高強度螺栓其硬度應(yīng)為HRC21-29；10.9s高強度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32-36，嚴禁有裂紋或損傷

檢驗方法：硬度計、10倍放大鏡或磁粉探傷。使用前復(fù)檢。

4、高強度螺栓承載力

檢查數(shù)量：同規(guī)格螺栓600只為一批，不足600只仍按一批計，每批取3只為一組，隨機抽檢。

檢驗方法：取高強度螺栓與螺栓球配合，用拉力試驗機進行破壞強度檢驗?，F(xiàn)場檢查產(chǎn)品出廠合格證及試驗報告，有懷疑時可抽樣復(fù)檢。

（3）封板、錐頭、套筒

1、原材料

檢查出廠合格證、試驗報告

2、裂紋、過燒及氧化皮

檢查數(shù)量：每種抽查5%。不少于10只。

檢驗方法：用放大鏡觀察檢查

（三）、焊接鋼板節(jié)點

1、原材料

檢驗方法：觀察檢查，檢查出廠合格證、試驗報告及焊條烘焙記錄

2、焊縫檢驗

檢查數(shù)量：按各種規(guī)格節(jié)點抽查5%。且不少于5件。

檢驗方法：外觀檢查和用焊縫量規(guī)及鋼尺檢查、超聲波探傷

（四）、桿件

1、原材料

檢驗方法：觀察檢查，檢查出廠合格證、試驗報告及焊條烘焙記錄

2、鋼管桿件與封板、錐頭的焊接

檢查數(shù)量：每種桿件抽測5%。且不少于5件。

檢驗方法：超聲波探傷

3、焊縫抗拉試驗

檢查數(shù)量：取受力最不利的桿件以300只為一批，不足300只仍按一批計，每批取3只為一組隨機抽檢。

檢驗方法：生產(chǎn)廠用拉力試驗機進行檢驗?，F(xiàn)場應(yīng)檢查出廠合格證、試驗報告

（五）、網(wǎng)架安裝

1、網(wǎng)架各部位節(jié)點、桿件、連接件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設(shè)計要求

檢查數(shù)量：每種桿件抽測5%。且不少于5件。

檢驗方法：對照出廠合格證與設(shè)計圖紙或設(shè)計變更通知。觀察檢查和用鋼尺、游標卡尺、卡鉗等測量檢查。

2、焊縫

所有焊縫做外觀檢查，對大中跨度的鋼管網(wǎng)架的拉桿與球的對接焊縫，必須做無損探傷

檢查數(shù)量：無損探傷抽樣不少于焊口總數(shù)的20%，取樣部位由設(shè)計單位與施工單位協(xié)商確定

檢驗方法：超聲波無損探傷，每一焊口必須全長檢測。

（六）、油漆、防腐、防火涂裝工程

1、原材料

檢查數(shù)量：每使用100T或不足100T薄涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強度；每使用500T或不足500T厚涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強度和抗壓強度。

檢驗方法：檢查出廠合格證、試驗報告

2、基層處理檢驗

檢驗方法：觀察檢查及用鏟刀檢查

3、油漆、防腐、防火涂層厚度

檢查數(shù)量：按桿件、節(jié)點數(shù)各抽查5%。

檢驗方法：測厚儀