在鋼結(jié)構(gòu)的焊接過程,焊縫技術(shù)和焊接工藝的不嚴(yán)格,都會導(dǎo)致鋼材焊接質(zhì)量存在缺陷問題。而在鋼結(jié)構(gòu)建筑中,鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量是非常重要的安全問題,如果鋼材材料出現(xiàn)問題,很可能會導(dǎo)致整個鋼結(jié)構(gòu)建筑工程存在安全隱患,所以鋼結(jié)構(gòu)建筑工程嚴(yán)控鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢測。中交路橋檢測提醒,現(xiàn)階段針對鋼結(jié)構(gòu)焊接缺陷檢測,一般采用超聲波無損檢測,既可以了解鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量,又可以保證鋼結(jié)構(gòu)的整體性能。
1、熔合檢測
在焊接時,如果是雜質(zhì)太多會導(dǎo)致鋼材熔合效果不好,而過快的焊速和不穩(wěn)定的電流都會造成焊材在熔合的過程中產(chǎn)生偏差。超聲完損檢測是否熔合,利用超聲波探頭平移的過程中,波形相對平穩(wěn)的特點(diǎn),若反射波幅有不同,則說明存在著未熔合問題。如果焊接材料沒有完全熔合,后續(xù)的運(yùn)用過程中會引發(fā)許多安全問題,從而極大地影響整體施工的效率。
2、夾渣檢測
夾渣的出現(xiàn)多在焊接過程因電流的不穩(wěn)定而出現(xiàn)的缺陷問題,一般在電流過小時就會出現(xiàn)。所以對于夾渣的檢測可以采用超聲波無損檢測,根據(jù)夾渣在超聲波的回波信號呈現(xiàn)不高且鋸齒狀的特點(diǎn),當(dāng)探針在平移時,如果波幅發(fā)生了很大的變化,而且每個方向的探測和反射波幅都不一樣,那么就可以判定出夾渣缺陷。
3、氣孔檢測
氣孔的出現(xiàn)是在焊接過程中溫度的不穩(wěn)定引起的,若不能按適當(dāng)?shù)臏囟冗M(jìn)行干燥處理,則溫度過高或過低都會產(chǎn)生氣孔。氣孔缺陷會使焊接材料的致密性和力學(xué)性能下降。采用超聲完損檢測氣孔缺陷時,若單一氣孔的回波高度很小,波形呈單縫,內(nèi)部又相對穩(wěn)定,那么就是氣孔缺陷問題。
4、裂紋檢測
裂紋缺陷對于焊材來說非常致命,它不同于其他的普通缺陷,并有著強(qiáng)大的危險性,有時甚至?xí)沟谜麄€焊件產(chǎn)生斷裂。在檢測裂紋缺陷的時候,超聲波的回波高度較大,波幅較寬,甚至還會出現(xiàn)多峰。當(dāng)超聲探頭平移檢測時,其內(nèi)的反射波會出現(xiàn)連續(xù)波動,當(dāng)探頭繼續(xù)轉(zhuǎn)向時,其內(nèi)的波峰就會出現(xiàn)明顯的錯動現(xiàn)象。
鋼結(jié)構(gòu)工程中,嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量是非常必要的,所以鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量無損檢測尤為重要。在不破壞鋼結(jié)構(gòu)建材的內(nèi)部建構(gòu),確保焊接質(zhì)量的安全性,還能夠較高效地檢測出材料的焊接質(zhì)量問題。